[实用新型]粉末涂料挤出机螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工机械领域，主要涉及粉末涂料挤出机的螺杆领域。

背景技术

粉末涂料由树脂、固化剂、添加剂和颜料等原料加工而成，粉末喷涂固话，几乎不含挥发物，具有低污染、高效率的特点，一次成膜，表面涂层防腐性能好，机械强度高。

在专利号为CN201520231768.X的专利中，提供了一种双螺杆粉末涂料挤出机的螺杆，这种螺杆包括传送段、送料段、剪切段，剪切段共分为三段即前剪切段、中剪切段和后剪切段。但是这种螺杆上的送料段的长度小于剪切段，并且在现有技术中，一般的送料段的长度都是小于或近似等于剪切段的长度，并且运输段的螺纹为普通螺纹，不带有倾斜角度，这种螺杆通常运输速率一般，存在不足。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种粉末涂料挤出机螺杆，其特征在于包括传送段1、送料段2、剪切段；

所述剪切段包括过渡段3、混炼段4；

所述过渡段3包括若干个第一剪齿，所述混炼段4包括若干个第二剪齿；每个所述第一剪齿与每个所述第二剪齿形状大小相同，且若干个所述第一剪齿、若干个所述第二剪齿的中心点位于同一直线上；每2个所述第一剪齿为一组，且相邻的2个所述的第一剪齿之间呈90°错开；每3个所述第二剪齿为一组，且相邻的2个所述第一剪齿之间呈60°错开；所述送料段2包括螺纹，呈螺旋状，且所述螺纹向粉末涂料挤出机螺杆的中心点倾斜；四个段落之间的排列循序依次为所述传送段1、所述送料段2、所述过渡段3、所述混炼段4。

较佳的，所述送料段2的长度大于所述剪切段的长度，加快其传输速率。

较佳的，所述送料段2的长度为所述剪切段长度的1.5倍。

较佳的，所述第一剪齿数量为2-24个。

较佳的，所述第二剪齿的数量为3-24个。

较佳的，所述第一剪齿数量与所述第二剪齿数量相同。

较佳的，还包括排料段5，所述过渡段3位于混炼段4与所述排料段5之间，且所述排料段5呈螺旋状。

本实用新型提供的这种粉末涂料挤出机螺杆，所述螺纹向粉末涂料挤出机螺杆的中心点倾斜，便于快速推送原料向内输送，加快输送，且所述送料段2的长度为所述剪切段长度的1.5倍，使得送料速率大大提高。所述第一剪齿数量与所述第二剪齿数量相同，使得这种粉末涂料挤出机螺杆美观而又实用；所述过渡段3是对原料颗粒进行输送和研磨的过渡区间，边输送边将原料颗粒粉碎成小颗粒；所述混炼段4是用于对原料颗粒做最后的精细研磨形成最后的产品；所述排料段5则是辅助这种粉末涂料挤出机螺杆顺利的排出涂料粉末。

附图说明

图1为粉末涂料挤出机螺杆示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种粉末涂料挤出机螺杆，包括传送段1、送料段2、剪切段、排料段5。

所述剪切段包括过渡段3、混炼段4。

所述过渡段3包括18个第一剪齿，所述混炼段4包括18个第二剪齿；每个所述第一剪齿与每个所述第二剪齿形状大小相同，且18个所述第一剪齿、18个所述第二剪齿的中心点位于同一直线上；每2个所述第一剪齿为一组，即共有9组所述第一剪齿，且相邻的2个所述的第一剪齿之间呈90°错开；每3个所述第二剪齿为一组，即共有6组所述第二剪齿，且相邻的2个所述第一剪齿之间呈60°错开；所述送料段2包括螺纹，呈螺旋状，且所述螺纹向粉末涂料挤出机螺杆的中心点倾斜；五个段落之间的排列循序依次为所述传送段1、所述送料段2、所述过渡段3、所述混炼、排料段5。所述过渡段3位于混炼段4与所述排料段5之间，且所述排料段5呈螺旋状。

所述送料段2的长度为所述剪切段长度的1.5倍。

所述过渡段3与所述混炼段4相接邻处的所述第一剪齿与所述第二剪齿之间呈60°错开。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本实用新型覆盖的范围内。