[实用新型]一种凡士林热融器有效
申请号: | 201521053200.X | 申请日: | 2015-12-16 |
公开(公告)号: | CN205235929U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 张涛铸;吴海宾;周朱刚 | 申请(专利权)人: | 浙江日升昌药业有限公司 |
主分类号: | B01J6/00 | 分类号: | B01J6/00 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 童健 |
地址: | 322100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凡士林 热融器 | ||
技术领域
本实用新型涉及凡士林制造技术领域,具体来说是一种凡士 林热融器。
背景技术
凡士林的学名为石油脂,它的主要原料是从原油经过常压和 减压蒸馏后留下的渣油中脱出的蜡膏,按照要求掺和不同量的高、 中黏度润滑油。从石油渣油中脱出来的黄色蜡膏中含有诸多杂质, 而无论是药用或是化妆用,都不容许含有任何对人体有害的物质, 也不能有异味,所以还必须要加以深度的精制,充分脱除各种杂 质后才能使用。按其使用要求的不同,可分为普通凡士林、医药 凡士林、化妆用凡士林、工业凡士林和电容器凡士林等。
凡士林目前的融化方式为在大烘箱内放4大桶膏体状凡士林, 通过加热融化成液体状。热源大多用蒸汽,小烘箱也有用电加热。 由于热传导是由桶的外部逐渐向内传递,效率很低,通常要16小时 融化4桶,而且烘箱热量散发到外至使室内温度很高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的凡士林热熔器加热方式效率 低的缺点,而提出一种将加热装置设置在桶内,与凡士林大面积 接触的凡士林热融器。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种凡士林热融器,包括热融桶和加热装置,热融桶的顶部 开口处盖有桶盖,其特征在于,所述的加热装置包括导杆和加热 盘,桶盖上设有穿孔,导杆穿过所述穿孔并能相对于桶盖上下升 降运动,加热盘设置在热融桶内并与导杆的内端连接,导杆的外 端位于热融桶的外部并设有温控器。
在上述的一种凡士林热融器中,所述的加热盘包括盘体,盘 体的底面盘绕有电热丝。
在上述的一种凡士林热融器中,所述的盘体上开设有若干过 流孔。
在上述的一种凡士林热融器中,所述盘体的底面固定设置支 架,上述电热丝盘绕固定在改支架上。
在上述的一种凡士林热融器中,所述的支架呈放射状。
在上述的一种凡士林热融器中,所述的导杆中空,上述温控 器与电热丝之间通过电线连接,所述电线从导杆中心走线。
在上述的一种凡士林热融器中,所述的桶盖包括两个半圆形 的盖体,盖体的直线边处均开设有半圆形的缺口,两个盖体拼接 后,两个缺口形成上述穿孔。
在上述的一种凡士林热融器中,所述的导杆上还固定设有限 位挡板,该限位挡板位于温控器与加热盘之间并能被桶盖所挡, 限位挡板距加热盘的距离小于桶盖距离桶底的距离。
在上述的一种凡士林热融器中,所述的限位挡板上固定设有 套筒,套筒与导杆滑动连接,套筒一侧开设有螺孔,螺孔处设有 紧固件。
与现有技术相比,
本凡士林热融器将加热盘放置到固态凡士林上,使热量直接 与膏体接触,从内部加热凡士林,使能量从内至外传递,而且电 热丝呈盘绕状加大了融化过程中与凡士林的接触面积,提高的了 加热效率;在当前能源紧缺的情况下,凡时林融化机仅用了原来 所需能源的四分之一,节约能源;顶部设有温控系统,可根据加 热用量设置加热温度,使用方便。
附图说明
图1是凡士林热融器图
图2是凡士林加热装置图
图中,1、热融桶;2、加热装置;3、桶盖;4、盖体;5、导 杆;6、加热盘;7、温控器;8、盘体;9、电热丝;10、限位挡 板;11、套筒;12、紧固件;
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型 的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本凡士林热融器由热融桶1和加热装置2组成, 热融桶1成圆柱体状,内部中空,顶部有开口,顶部开口处盖有 桶盖3,桶盖3由两个半圆形盖体4组成,盖体4的直线边处均 开设有半圆形的缺口,两个盖体4拼接后,两个缺口形成穿孔。
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