[实用新型]电极夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，更具体地说，它涉及一种电极夹具。

背景技术

在模具加工生产中，很多复杂的模具型腔需要电火花加工来完成，因此需要用到电极来完成，这就需要不同形状的电极，为了达到良好的导电性和腐蚀性，火花机加工时，电极和工件分别连接脉冲电源的两极，在电极与工件上施加的脉冲电压产生火花放电，放电的瞬间温度可高达一万摄氏度以上，高温使得工件表面局部气化或熔化，紧接着下一个脉冲电压又在电极与工件间产生火花放电，重复上述过程，通过无数次的重复脉冲放电，最后便加工出于电极形状相对应的形成，常用的电极材料有紫铜、石墨、铜钨合金、银钨合金、钢、黄铜、铸铁等，而电极需要通过电极夹具来夹持，在实际操作中，固定电极需要在铜料上拉槽将电极固定在电极夹具上，存在浪费加工铜料的时间和浪费铜料的问题。

为了解决上述问题，在专利申请号为“2012204680208”的一篇中国专利文件中，记载了一种电极夹具，包括底座，底座上设置有支座，支座为U型，支座的一侧侧面活动连接有螺纹柱，螺纹柱至少为两个，支座上设置有铁块，铁块上表面设置有螺钉，使用时，将铁块放在支座上，用螺纹柱将铁块固定，将电极放在铁块上，用铁块上的螺钉将电极固定，即可对电极进行加工，节省电极成本，提高加工效率。

但是，这种电极夹具在使用过程中，由于加工后的电极表面产生变质层，在电火花加工过程中需要耗费较长时间，电极表面与电极夹具接触的时间比较长，容易导致电极表面与电极夹具粘在一起，加工完成后，取下电极时比较费力，目前现有技术中，通过敲打电极的方式取下电极，敲打过程中容易导致电极的表面产生磨损，甚至变形，导致电极不能继续被使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种将电极从放置部内顶出，避免因敲打造成电极磨损或者变形的情况出现，保证电极可以用于后续产品的正常生产的电极夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电极夹具，包括夹具本体，所述夹具本体上设置有放置电极的放置部，所述夹具本体上设置有紧固放置部内电极的紧固件，所述夹具本体的底部设置有将电极顶出放置部的顶杆组件。

通过采用上述技术方案，顶杆向上顶电极，电极受到一个向上的顶力后与放置部内壁渐渐脱离粘合，顶杆将电极顶出放置部，与现有技术相比，不需要通过敲打的方式将电极取出，可以避免因敲打造成电极磨损或者变形的情况出现，保证电极可以用于后续产品的正常生产。

进一步的，所述顶杆组件包括顶杆件，所述夹具本体底部设置有贯穿到放置部底面的通孔，所述顶杆件穿过通孔后与放置部内的电极抵接。

通过采用上述技术方案，给顶杆件一个竖直向上的力，通过顶杆件将电极从放置部内顶出，顶杆顶住电极的底部，将电极向上顶，操作起来比较安全、方便。

进一步的，所述顶杆件上套设有弹性件，所述顶杆件与电极抵接的另一端设置有套环，所述套环与顶杆件固定连接，所述通孔靠近电极的一端设置有供顶杆件穿过的定位环，所述弹性件的两端分别与套环、定位环固定连接。

通过采用上述技术方案，通过弹性件实现顶杆自动回位的功能，方便顶杆下一次重复以上动作。

进一步的，所述定位环与通孔内壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用时，将定位环以及弹簧、顶杆一同安装到通孔内，使顶杆工作，不使用的时候，可以件定位环从通孔内拆卸下来，方便顶杆、弹簧的维修或者更换，操作起来比较方便，快捷。

进一步的，所述顶杆件的长度与通孔的长度相同。

通过采用上述技术方案，整个顶杆放置在通孔内，这样顶杆在不拆卸下来的情况下也可以放置到火花机上进行使用，同时也避免顶杆外露影响生产的情况出现，节省了操作人员拆卸安装顶杆的时间，提高生产的效率。

进一步的，所述夹具本体的底部设置有支撑夹具本体的支撑部。

通过采用上述技术方案，支撑部支撑住夹具本体，避免夹具本体放置在工作台上时与工作台表面的脏污接触，保持夹具本体的干净，可以正常放置到工作液中使用。

进一步的，所述支撑部包括若干个支撑腿，每一所述支撑腿与夹具本体可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，夹具本体安装到火花机上使用时，可以将支撑腿从夹具本体上拆卸下来，方便夹具本体的正常使用，使用完毕后，可以将支撑腿再重新安装上去，支撑夹具本体。

附图说明

图1为电极夹具的结构示意图一；