[实用新型]一种轻石脑油异构化全循环系统

权利要求书

1.一种轻石脑油异构化全循环系统，其特征在于，包括：进料/产品换热器、反应、换热、气液分离单元、重组分/循环油换热器、分离塔、第一循环换热器、第二循环换热器、循环泵、冷凝冷却器、回流罐和回流泵、其中：

所述进料/产品换热器与所述分离塔相连，进入的原料与从所述分离塔出来的高辛烷值物流在所述进料/产品换热器进行换热，经换热后的原料再经过所述反应、换热、气液分离单元的相关换热设备换热后进入所述分离塔，经换热冷却后的高辛烷值物流作为产品输出，其中换热后的原料在离开所述反应、换热、气液分离单元后设置有将原料直接送入所述反应、换热、气液分离单元内的分支管线；

所述重组分/循环油换热器与所述反应、换热、气液分离单元相连，反应物料经所述反应、换热、气液分离单元处理后得到的反应后液相物流与由所述分离塔底部出来的重组分油在所述重组分/循环油换热器中换热，换热后的反应后液相物流进入所述分离塔中部；

所述第一循环换热器和所述第二循环换热器分别连接在所述分离塔与所述循环泵的入口之间，所述循环泵的出口与所述反应、换热、气液分离单元相连接，从所述分离塔中部抽出两股低辛烷值组分物流经所述第一循环换热器和所述第二循环换热器冷却后，通过所述循环泵提高压力后进入所述反应、换热、气液分离单元；

所述分离塔还与所述进料/产品换热器相连，由所述分离塔分离得到的高辛烷值物流进入所述进料/产品换热器参与换热；

所述冷凝冷却器的一端连接所述分离塔的顶端，所述回流罐连接在所述冷凝冷却器的另一端与所述回流泵的输入端之间，所述回流泵的输出端与所述分离塔相连，所述回流罐中得到的燃料气由所述回流罐上端输出，所述回流泵的输出端还设置有用于输出液化石油气LPG或LPG组分的旁支。

2.根据权利要求1所述的轻石脑油异构化全循环系统，其特征在于，还包括再沸器，所述再沸器连接在由所述分离塔底部出来的重组分油管线与所述分离塔之间，塔底重组分油中的一部分经所述再沸器加热部分汽化后重新进入所述分离塔，重组分油中的剩余物流经换热后作为产品输出。

3.根据权利要求1所述的轻石脑油异构化全循环系统，其特征在于，所述反应、换热、气液分离单元下部连接有用于通入新氢气的管线。

4.根据权利要求1所述的轻石脑油异构化全循环系统，其特征在于，所述反应、换热、气液分离单元所采用的催化剂为各种酸性型和双功能金属/酸性型轻石脑油异构化催化剂中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的轻石脑油异构化全循环系统，其特征在于，各设备间的管线上分别设置有切断阀。

6.根据权利要求1所述的轻石脑油异构化全循环系统，其特征在于，还设置有原料与高辛烷值物流、原料与循环物流、原料与反应器后流出汽相或液相物流或两相混合物流、原料与产品物流、原料与重组分物流、原料与轻组分物流、产品物流与高辛烷值物流、产品物流与循环物流、产品物流与反应器前物流、产品物流与重组分物流、产品物流与轻组分物流以及冷媒、热媒与上述物流间的换热方式中的一种或多种换热方式。

7.根据权利要求5所述的轻石脑油异构化全循环系统，其特征在于，通过操作关闭切断阀或取消设置的部分设备间切断阀和抽出侧线管线实现部分循环。