[实用新型]一种应用于铝型材生产加工的焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于铝型材生产加工的焊接机。

背景技术

目前在建筑用铝型材行业，铝型材焊接主要由人工焊接，由于人工焊接存 在工人水平参差不齐、人工费用高、焊接环境差等因素，使用铝型材焊接机逐 渐成为趋势。

由于市面上现有的各种铝型材焊接机的工装程度不同，存在工装使用操作 不便、定位不准确、工装对各型号铝型材的通用性差等问题，在使用的过程中 均不理想。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种应用于铝型材生产加工的焊接机，主要针对 现有技术中焊接机在焊接过程时存在问题，提供一种结构简单、操作方便、工 作效果良好的焊接机，通过焊接机构的设计，可以使焊接的过程更加简便、焊 接的范围更加大，通过固定机构的设置，使物料在进行焊接的过程中，稳定性 更好、加工精度提高，提高了铝型材的质量，整个过程方便操作，效果明显且 提高了焊接效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于铝型材生产加工的焊接机，包括工作平台、焊接机构及固定机 构，工作平台上设有焊接机构和固定机构，其特征在于：工作平台上设有切割 板，切割板上设有清理通孔，清理通孔的数量为至少32个，焊接机构包括焊接 机头、旋转装置和移动装置，焊接机头固定在旋转装置上，旋转装置包括转盘 和移动机座，转盘连接于移动机座和焊接机头之间，旋转装置固定在移动装置 上，移动装置包括移动杆、伸缩杆和固定支撑杆，固定支撑杆上端连接移动杆， 移动杆连接伸缩杆，伸缩杆沿移动杆左右滑动，伸缩杆固定连接移动机座，固 定机构包括上夹料装置和下夹料装置，上夹料装置位于下夹料装置的上方，下 夹料装置固定在工作平台上的两端，上夹料装置固定在固定支撑杆上，固定支 撑杆上设有上下轨道；通过工作平台的设置，方便焊接的物料在进行焊接工作 时，对物料的放置，同时，通过清理通孔的设置，可以在焊接结束后，使用毛 刷对在工作平台上散落的焊接屑末进行扫除，使焊接屑末掉入到清理通孔内， 方便对屑末进行集中清除。通过焊接机构的设置，提高了在焊接过程中焊接位 置的精确性，使焊接的移动过程通过旋转装置和移动装置来完成，旋转装置可 以通过转盘带动焊接机头进行角度转动，方便对不同角度的焊接位置进行旋转， 使焊接的角度更加全面，同时，固定在移动机座后面的伸缩杆，伸缩杆固定连 接在移动杆上，伸缩杆可以进行前后移动，来带动焊接机头进行前后移动，通 过伸缩杆在移动杆上运动，使旋转装置可以在同一个平面不同位置进行工作， 方便了焊接机构对尺寸不同的物料焊接。通过固定机构的设置，来使物料进行 焊接工作的时候更加稳定，分别用上夹料装置和下夹料装置来对上、下两个物 料进行固定夹取，上夹料装置固定在固定支撑杆上，通过固定支撑杆来对上夹 料装置进行定位，在固定支撑杆上设有的上下轨道，可以通过上夹料装置进行 上下移动来调节位置，方便适应不同尺寸的物料在焊接机内进行焊接工作，下 夹料装置固定在工作平台的两端，用于固定下端物料的两端，将物料夹紧，同 时，也可以对下夹料装置进行左右调节，方便适应长度不同的物料，两者都具 由可调节性，使焊接装置更具有灵活性。

进一步，上夹料装置包括移动轨道和物料固定夹，物料固定夹固定于移动 轨道上，物料固定夹沿着移动轨道左右移动，物料固定夹用于对物料上端的夹 持，使物料在焊接过程中不会移动，通过移动轨道可以使物料固定架左右移动， 方便对焊接的位置进行左右位置调整，以适应不同焊接点需要焊接的位置。

进一步，下夹料装置包括移动底座、辅助夹件及固定帽，移动底座上固定 有辅助夹件和固定帽，通过辅助夹件可以加强物料位置的牢固性，不会因为焊 接工作而发生位移，导致焊接精确度变低，固定帽来固定住物料的左右两端， 并且可以通过移动底座来使辅助夹件和固定帽的位置进行移动，来适应不同物 料的尺寸。

进一步，固定帽的外侧设有调节件，通过旋转调节件来使物料的两端位置 进行夹紧，来适应不同物料的宽度尺寸，使物料整个位置进行固定，起到了紧 固的效果。

进一步，工作平台的右侧设有旋转阀，旋转阀控制移动底座左右移动，通 过旋转阀的设置，可以旋转旋转阀带动移动底座位置，来适应不同物料的长度 尺寸，方便使用人员进行调节。

进一步，移动杆的两侧设有限位块，通过两侧限位块的设置，使移动杆的 移动位置进行限定。