[实用新型]磺化釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及萘系产品生产设备技术领域，特别涉及一种磺化釜。

背景技术

传统的萘系产品生产工艺包括：熔萘、磺化、缩合及中和几个步骤，熔萘 时采用一个釜对工业萘(纯度不高)进行熔萘，熔萘结束后在釜中加入磺化的 材料(浓硫酸)，磺化结束后在釜中加入缩合的材料(主要为甲醛)，之后再在 釜中加入中和的材料(主要为碱液)进行中和，最终生产出液态的萘系减水剂， 烘干处理后可成粉末的萘系减水剂。整个过程都在一个釜中进行，由于每一步 过程中材料用量比例不同，四个过程中反应材料用量比为1:3:6:2，磺化反应后 的萘和浓硫酸生成3份萘磺酸，即在缩合反应时萘磺酸与甲醛的比为1:2，因此 该釜对于浓硫酸的利用率相当于只有1/2，可见磺化的效率极低。而且生产过程 中会有少量的萘挥发出来，因此需要对萘进行回收处理。

实用新型内容

本实用新型提出一种磺化釜，解决了现有技术中所有流程都在同一个釜(没 有生产线)中进行而导致磺化效率低的问题。

本实用新型的磺化釜，包括釜体及设置在所述釜体上的进料口、出气口和 出料口，所述出料口上安装有与其连通的两路管道转接头，所述出气口上安装 有连接软管。

其中，所述两路管道转接头的每个接头上均设有流量控制阀。

其中，所述出气口与所述连接软管密封连接。

其中，所述出气口与连接软管之间还设置有隔热层。

本实用新型的磺化釜的出料口上安装有与其连通的两路管道，因此可以将 磺化釜用在一条生产线上，在磺化时可以整个釜都用于磺化，再将磺化后的萘 分别通过两路管道导入两个单独的缩合釜中，这样提高了磺化的效率，也提高 了整个萘系产品的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种磺化釜的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。

本实施例的磺化釜如图1所示，包括：釜体1及设置在釜体1上的进料口2、 第一蒸汽入口31、第二蒸汽入口32、观察口4、出气口5、出料口6、冷凝水排 放口11、排污口12和备用口13，出气口5用于排气以保持釜中压力。出料口6 上安装有与其连通的两路管道转接头8。两路管道转接头8用于连接两路管道， 两路管道连接萘系产品制作工艺的下一阶段的缩合釜。因为浓硫酸与缩合用的 材料的用量比是1:2，因此，两路管道的每一路管道分别用于连接缩合釜(一共 两个缩合釜)的进料口。这样专用的磺化釜进行磺化，产量可以提高到原来的 两倍，从而提高了磺化的效率及整个流程的生产效率。

本实施例中，由于下一阶段对应每个磺化釜的两个缩合釜内温度、压力的 不同，可能导致两路管道中的液态萘磺酸的流速不同，为了精确控制流入每个 缩合釜的萘磺酸的量以使得缩合反应更准确，两路管道转接头8的每个接头上 均设有流量控制阀9，当达到缩合釜所需的萘磺酸的量时，流量控制阀9自动关 闭。这样避免了后续两个缩合釜中一个釜中萘磺酸过量，另一个釜中萘磺酸不 足的问题。

本实施例中，出气口5上安装有连接软管7，连接软管7用于将该磺化釜的 出气口5连接至萘回收装置，以将挥发的萘回收，避免材料的浪费。连接软管7 的具有柔性，不受生产线空间的限制，布置比较方便。

进一步地，出气口5与连接软管7密封连接，避免萘泄漏。出气口5与连 接软管7之间还设置有隔热层，即连接软管7的内壁通过隔热层套在出气口5 的外壁，防止釜体1过热以烫坏连接软管7。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。