[实用新型]一种带有水蒸气导出装置的润滑油脂调和釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有水蒸气导出装置的润滑油脂调和釜,属于化工设备技术领域。

背景技术

一般润滑油脂生产过程中，调和釜是非常重要的设备，油脂从反应釜进入调和釜后会有大量的水蒸气，为了油脂的生产质量需要把调和釜中水蒸气排出。目前调和釜的水蒸气排出存在着一些问题，如水蒸气导出管与调和釜之间的连接不够紧密，使得水蒸气从两者之间连接部分泄露，会造成水蒸气排出时油脂生产车间中水蒸气弥漫；水蒸气导出管；水蒸气导出管直接与调和釜相连，若水蒸气导出管出现问题不易更换。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种带有水蒸气导出装置的润滑油脂调和釜，具有水蒸气导出装置能够与反应釜的出气管快速连接，方便水蒸气导出装置的拆卸和更换，连接部分的密封效果好，可以有效防止水蒸气从连接部分泄露的优点。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有水蒸气导出装置的润滑油脂调和釜，包括调和釜本体，及和调和釜本体连接的出气管，出气管顶端连接有导出装置，导出装置和出气管之间设有管连接件，所述管连接件包括上连接部和下连接部，上连接部固定在导气管的下端，上连接部设有外螺纹，下连接部固定在出气管的上端，下连接部设有内螺纹，所述上连接部与出气管的连接处设有第一锁紧环和第二锁紧环。

进一步的，所述导出装置包括导气管、蒸气导出罩及内排气管，蒸气导出罩的下端开口处与导气管的顶部相连，内排气管通过固定件固定连接在导气管的内壁上，蒸气导出罩的四周侧壁上均布有圆形排气孔，内排气管的出口面积小于排气孔的面积之和。

进一步的，所述第一锁紧环和第二锁紧环套设在出气管的外壁上，第二锁紧环设在第一锁紧环的上方。

进一步的，所述第二锁紧环外径为一端大一端小的楔形结构，第二锁紧环大端的内口处加工成45°的倒角。

进一步的，所述第二锁紧环为环状铜套，第二锁紧环内径比出气管管径大0.3mm-0.6mm。

进一步的，所述第一锁紧环为一端带平台的铜环，第一锁紧环内径比出气管管径大0.3mm-0.6mm。

进一步的，所述第一锁紧环与第二锁紧环接触一端设为与第二锁紧环大端的45°的倒角相吻合的斜口。

本实用新型所述的带有水蒸气导出装置的润滑油脂调和釜中水蒸气导出装置能够与反应釜的出气管快速连接，方便水蒸气导出装置的拆卸和更换，连接部分的密封效果好，可以有效防止水蒸气从连接部分泄露。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中调和釜的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中导出装置的结构示意图；

附图3是本实用新型实施例中连接件的结构示意图；

图中，

1-调和釜本体，2-导出装置，3-管连接件，11-出气管，21-导气管，22-蒸气导出罩，23-内排气管，24-排气孔，31-上连接部，32-下连接部，33-第一锁紧环，34-第二锁紧环。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2及图3所示，一种带有水蒸气导出装置的润滑油脂调和釜，包括调和釜本体1，及和调和釜本体1连接的出气管11，出气管11顶端连接有导出装置2，导出装置2用于水蒸气排出，导出装置2和出气管11之间设有管连接件3，管连接件3方便导出装置2从调和釜本体1拆卸及安装。

所述导出装置2包括导气管21、蒸气导出罩22及内排气管23，蒸气导出罩22的下端开口处与导气管21的顶部相连，内排气管23通过固定件固定连接在导气管21的内壁上，蒸气导出罩22的四周侧壁上均布有圆形排气孔24，内排气管23的出口面积小于排气孔24的面积之和。

所述管连接件3包括上连接部31和下连接部32，上连接部31固定在导气管21的下端，上连接部31设有外螺纹，下连接部32固定在出气管11的上端，下连接部32设有内螺纹，上连接部31和下连接部32配合使用将导气管21和出气管11固定在一起。

所述上连接部31与出气管11的连接处设有第一锁紧环33和第二锁紧环34，第一锁紧环33和第二锁紧环34套设在出气管11的外壁上，第二锁紧环34设在第一锁紧环33的上方。

所述第二锁紧环34为楔形锁紧环，第二锁紧环34外径为一端大一端小的楔形结构，第二锁紧环34大端的内口处加工成45°的倒角。

所述第二锁紧环34为环状铜套，第二锁紧环34内径比出气管11管径大0.3mm-0.6mm。