[实用新型]胶印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷设备，更具体地说，它涉及一种胶印机。

背景技术

纸带在卷绕成纸管前，需要印上生产日期等特定的字，现有的纸带胶印机大多结构复杂，且都额外设置驱动机构驱动辊转动，生产成本大大提升。

因此，申请号为201310182657.X的实用新型提供了一种纸带胶印机，用于为卷绕纸管的纸带印上特定的字，纸带胶印机包括机架，机架内部沿水平方向依次设置有传墨机构、印字轮、压轮，印字轮表面固定设置有字体模板，字体模板与传墨机构相接触，字体模板与压轮相接触，印字轮的轴线和压轮的轴线相平行。由于本发明只需拉动纸带穿过印字轮和压轮之间即可带动传墨机构、印字轮和压轮均开始转动工作，无需额外设置驱动机构，生产成本大大降低，且操作简单，容易控制。

但是在实际印刷的时候，纸张的印刷效果主要由两方面决定，一个是压轮施加在印字轮上的压紧力是否充足、均匀，另一个是传墨辊传递到印字轮上的油墨是否均匀，虽然在现有技术中，压轮采用富有弹性的橡胶轮制成的，在安装完毕之后，橡胶轮可以对印字轮提供一定的压力，但是在长时间使用之后，橡胶轮会发生一定的磨损，此时压轮施加在印字轮上的压力就会降低，

导致印刷在纸张上的字体十分模糊，胶印机的印刷效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶印机，可以使压轮施加在印字轮上的压力保持不变进而保证印刷效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种胶印机，包括机架，所述机架上转动设有印字轮以及压轮，所述印字轮与压轮平行设置，所述压轮沿印字轮的径向滑移设置在机架上，所述机架上设有驱动压轮始终与印字轮抵接的驱动装置。

较佳的，所述机架上位于压轮的两端均设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述压轮的两端与滑块转动连接，所述驱动部件包括气缸，所述气缸的活塞杆与滑块连接。

较佳的，所述机架上还设有控制驱动装置动作的检测装置。

较佳的，所述检测装置包括设置印字轮端部的压力传感器，所述压力传感器内置于印字轮内。

较佳的，所述机架上还有向印字轮上涂覆油墨的传墨机构，所述传墨机构包括墨盒，所述墨盒内设有对墨盒进行清理的清理部件。

较佳的，所述清理部件包括沿竖直方向设置在墨盒内的清理管，所述清理管与自来水管相连，所述清理管上沿竖直方向阵列设有若干喷水孔，所述喷水孔对准墨盒内壁设置。

较佳的，所述墨盒底部设有排水管，所述排水管上设有控制排水管开启或者闭合的密封塞。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动装置，当压轮发生磨损之后，驱动装置可以驱动压轮向前滑移，进而可以保证压轮与印字轮始终抵接，这样即使压轮发生磨损，也不会由于压轮与印字轮之间的间隙增大，导致压轮施加在印字轮上的压力变小，保证了印刷效果。

附图说明

图1为本实用新型胶印机实施例的装配视图；

图2为本实用新型胶印机实施例的装配爆炸图；

图3为本实用新型胶印机实施例的墨盒结构示意图；

图4为本实用新型胶印机实施例的装配剖视图。

图中：1、机架；11、滑槽；2、印字轮；21、压力传感器；3、压轮；4、墨盒；41、排水管；411、密封塞；5、第一传墨轮；6、第二传墨轮；7、滑块；8、气缸；9、清理管；91、喷水孔。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种胶印机，包括机架1，机架1上转动设有印字轮2以及压轮3，印字轮2与压轮3平行设置，印字轮2上设有需要印刷在纸张上的文字或者图案，工作时，纸张从印字轮2以及压轮3之间穿出，即可实现纸张的印刷，机架1上设有向印字轮2上涂覆油墨的传墨机构，传墨机构将油墨涂覆在印字轮2上，当纸张从印字轮2与压轮3支架穿过时，印字轮2上的油墨被印刷在纸张上，实现纸张的印刷，传墨机构包括设置在机架1上的墨盒4，机架1上位于墨盒4上方转动设有第一传墨辊以及第二传墨辊，第二传墨辊部分与墨盒4内的油墨相接触，第一传墨辊以及第二传墨辊均与压轮3平行设置，第一传墨轮5与第二传墨轮6抵接设置，工作时，第二传墨轮6将墨盒4内的油墨带出，传递到第一传墨轮5上，由于第一传墨轮5与印字轮2是抵接的，因此，第一传墨轮5上的油墨可以被涂覆到印字轮2上，实现纸张的印刷。