[实用新型]一种隔油器的排气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于排气装置，尤其涉及一种隔油器的排气装置。

背景技术

隔油器大量用于餐饮污水中浮油和固体污物的去除，达到去污功能及缓解环境污染的效果，但隔油器运行时容易挥发出各种气体，气体囤积可能影响隔油器内部压力，对于有害或者刺激性气体还需要进行单独处理。

目前，市场上隔油器的排气装置通常针对过滤沉淀区、集油槽、污水提升区等区域设置不同的排气管，设备制作成本高，且排出的气体要分别设置处理装置，处理成本提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有存在的上述缺陷，提供一种能集中处理隔油器排出气体的隔油器排气装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔油器的排气装置，包括主排气管、排污区排气管和集油槽排气管，所述排污区排气管的中间与主排气管的一侧连通，所述主排气管的另一侧为过滤沉淀区排气口，所述集油槽排气管的一侧与主排气管的中间连通，集油槽排气管的另一侧连接集油槽排气口，所述排污区排气管的下端为排污区排气口，排污区排气管的上端设有排气风机，所述排气风机上设有排气口。

进一步，所述主排气管和排污区排气管构成竖直平面的T形三通管，主排气管和集油槽排气管构成水平面的T形三通管。

进一步，所述主排气管和排污区排气管的管径相同，所述集油槽排气管的管径小于主排气管的管径。

进一步，所述排气风机优选为离心风机。

进一步，所述集油槽排气管与集油槽排气口通过弯头连接。

进一步，所述主排气管、排污区排气管和集油槽排气管由不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计巧妙；能集中处理排出气体，处理气体成本降低，制作排气装置成本降低，排气效率提高，排污区排气管的中间与主排气管的一侧连通，集油槽排气管的一侧与主排气管的中间连通；排气效果好，处理废气效率高，排污区排气管的上端设有排气风机，排气风机直接从排气管中吸气排出。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

具体实施方式

实施例

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，本实施例包括主排气管2、排污区排气管4和集油槽排气管6，排污区排气管4的中间与主排气管2的一侧连通，主排气管2的另一侧为过滤沉淀区排气口1，集油槽排气管6的一侧与主排气管2的中间连通，集油槽排气管6的另一侧连接集油槽排气口5，排污区排气管4的下端为排污区排气口3，排污区排气管4的上端设有离心风机7，离心风机7上设有排气口8。

本实施例中，主排气管2和排污区排气管4构成竖直平面的T形三通管，主排气管2和集油槽排气管6构成水平面的T形三通管。

本实施例中，主排气管2和排污区排气管4的管径相同，集油槽排气管6的管径小于主排气管2的管径。

本实施例中，集油槽排气管6与集油槽排气口5通过弯头9连接。

本实施例中，主排气管2、排污区排气管4和集油槽排气管6由不锈钢材料制成。

离心风机7开启后，由于离心风机7的吸力作用，集油槽产生的废气和过滤沉淀区的废气先流向主排气管2，然后流向排污区排气管4，通过离心风机7的排气口8排出，排污区产生的废气直接通过排污区排气管4从排气口8排出，然后在排气口8集中处理集油槽、过滤沉淀区和排污区产生的废气，处理成本和设备制作成本降低，废气处理效率提高。