[实用新型]一种热轧钨板边缘裂纹打磨夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种热轧钨板边缘裂纹打磨夹具。

背景技术

钨是一种金属元素。钨的化学元素符号是W，原子序数是74，相对原子质量为183.85，原子半径为137皮米，密度为19.35克/每立方厘米，属于元素周期表中第六周期（第二长周期）的VIB族。钨在自然界主要呈六价阳离子，其离子半径为0.68×10-10m。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的金属，熔点极高，硬度很大，蒸气压很低，蒸发速度也较小，化学性质也比较稳定。

在钨板的轧制过程中，钨板四周面上即钨板边缘表面上会出现一些微裂纹，微裂纹的出现会对钨板的表面以及加工性能等造成影响且会直接影响整个产品的性能，所以，在钨板的轧制过程中要对钨板的边缘进行表面打磨处理，以去除边缘表面的微裂纹。

在现有技术中，对钨板边缘表面的微裂纹进行打磨时，是将钨板平放固定好，然后进行打磨的。但是采用这种平放方式的打磨，会增加打磨的难度，降低工作效率。

经过检索，暂时未发现与本申请相同的专利文献。

综上，如何设计一种热轧钨板边缘裂纹打磨夹具，使其能降低钨板边缘表面微裂纹打磨的难度，提高工作效率是急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种热轧钨板边缘裂纹打磨夹具，其降低了钨板边缘表面微裂纹打磨的难度，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：一种热轧钨板边缘裂纹打磨夹具，包括底座，所述热轧钨板边缘裂纹打磨夹具还包括固设在所述底座的一端上的夹板一和固设在所述底座的另外一端上的支撑座；在所述支撑座和夹板一之间的底座上还设置有夹板二，夹板二能沿底座来、回移动，在夹板一的一侧面上设置有多个压簧一，在夹板二的一侧面上设置有多个压簧二，设置有多个压簧一的夹板一的一侧面和设置有多个压簧二的夹板二的一侧面相邻，钨板竖向放置在位于多个压簧一和多个压簧二之间的底座上且钨板的一侧与多个压簧一相接触，钨板的另外一侧与多个压簧二相接触；在所述支撑座上开有螺纹通孔，螺杆穿过螺纹通孔且螺杆的一端与夹板二的另外一侧面相接触将夹板二顶住，从而使得夹板二通过多个压簧二将钨板压紧在夹板一的多个压簧一上。

优选的，在所述支撑座和夹板一之间的底座上设置有导轨条，在夹板二的底部上还有与所述导轨条相配合的导槽，通过所述导轨条和导槽相配合使得夹板二能沿底座来、回移动。

优选的，在所述螺杆的另外一端上还设置有用于转动螺杆的手柄。

优选的，所述支撑座包括带有叉口的座体和转动连接在座体叉口之间的压紧块；所述螺纹通孔沿其轴向被分为上半螺纹通孔和下半螺纹通孔，上半螺纹通孔设置在压紧块上，下半螺纹通孔设置在位于叉口内的座体上，来、回转动压紧块能使得上半螺纹通孔和下半螺纹通孔处于组合成螺纹通孔的状态或使得上半螺纹通孔和下半螺纹通孔处于分离的状态。

优选的，在所述底座的下方还设置有底板，在所述底座的底部上设置有底盘，所述底盘通过升降气缸与底板相连接。

优选的，每个压簧一的一端固设在夹板一的一侧面上，在每个压簧一的另外一端上固接有塑料垫一，通过塑料垫一与钨板的一侧相接触；每个压簧二的一端固设在夹板二的一侧面上，在每个压簧二的另外一端上固接有塑料垫二，通过塑料垫二与钨板的另外一侧相接触。

优选的，与钨板一侧相接触的塑料垫一的一侧部设置为球面，通过塑料垫一的球面侧部与钨板的一侧相接触；与钨板另外一侧相接触的塑料垫二的一侧部设置为球面，通过塑料垫二的球面侧部与钨板的另外一侧相接触。

优选的，在夹板一上开有腰型通孔一，在每个压簧一的一端上固接有螺母一，通过多个锁紧螺丝一的杆部从夹板一的另外一侧面穿过腰型通孔一后分别拧入到多个压簧一的一端上的螺母一中，从而将多个压簧一设置在夹板一的一侧面上；在夹板二上开有腰型通孔二，在每个压簧二的一端上固接有螺母二，通过多个锁紧螺丝二的杆部从夹板二的另外一侧面穿过腰型通孔二后分别拧入到多个压簧二的一端上的螺母二中，从而将多个压簧二设置在夹板二的一侧面上。

优选的，在每个压簧一的另外一端固接有塑料垫一，通过塑料垫一与钨板的一侧相接触；在每个压簧二的另外一端固接有塑料垫二，通过塑料垫二与钨板的另外一侧相接触。