[实用新型]智能节能环保粉碎、挤压、脱水、传送一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及粉碎机。

背景技术

目前，现有有机垃圾处理方式，大多数都是采用人工方式进行处理，需 要人工手动将垃圾填入固定的填埋点、人工进行焚烧，或者其他人工方式， 其自动化程度低；且这样的处理方式会对周围环境造成污染。增加人工的劳 动强度，增加成本。

现有已存有对垃圾进行高温降解处理，往往是将垃圾依次人为的放入粉 碎机、挤压机、对垃圾进行脱水，从而实现降解处理，劳动强度大，物品运 输不方便。

此外，对物料进行粉碎处理的机台，往往是单独设有粉碎机，不设有挤 压与脱水机构，经粉碎后的物料中含有一定量的水分，无法实现干燥的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种智能节能环保粉碎、 挤压、脱水、传送一体机，解决以上至少一种技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

智能节能环保粉碎、挤压、脱水、传送一体机，包括一粉碎机主体，所 述粉碎机主体包括一用于输送物料的第一进口、用于输送物料的第一出口， 其特征在于，所述粉碎机主体的第一出口连接一挤压机的物料进口，所述挤 压机设有一物料出口，所述挤压机的物料出口位于所述挤压机的下方；

所述挤压机的物料出口下方设有一将物料传输至脱水机的传送带，所述 传送带的传输方向上设有一脱水机，所述脱水机设有用于进料的第二进口；

所述传送带的传输方向朝向所述第二进口。

本实用新型通过优化传统的粉碎机主体，在传统粉碎机主体的第一出口 直接与一挤压机相连，通过挤压机的物料出口下方设有传送带，便于将物料 传输至脱水机进行脱水，从而实现了粉碎、挤压、传送、脱水的一体化，提 高了工作效率，解决了人为运输的不便性。

所述第二进口位于所述脱水机的上端部；

所述传送带包括一上料端、一送料部、一下料端，所述上料端位于所述 挤压机的物料出口的下方，所述下料端位于所述第二进口的上方；

所述上料端的运输方向为水平方向，所述送料部的运输方向倾斜向上， 所述下料端的运输方向为水平方向；

所述送料部的运输方向与水平方向的夹角为30°～65°。

本实用新型通过优化传送带的结构，便于将物料从挤压机传输至脱水机。

所述第二进口设有一电动蝶阀；

所述第二进口的口径从上至下递减，所述电动蝶阀位于所述第二进口的 口径窄的端部。

便于将传送带上的物料输送至脱水机。

所述脱水机包括一存储物料的腔体，还包括一对腔体进行加热的加热装 置，所述加热装置连接一控制电路板，所述控制电路板位于所述腔体外，所 述腔体内设有至少两个处于不同高度的温度传感器，所述温度传感器连接所 述控制电路板，所述控制电路板上设有一时钟模块；

所述控制电路板还连接一触控显示屏，所述触控显示屏位于所述腔体的 外壁上。

本实用新型通过在腔体内设有一温度传感器，便于对腔体内的温度进行 监控，便于监控降解进度，此外，通过控制电路板上设有一时钟模块，便于 根据温度传感器监测到的温度进行调整加热装置的时间，便于加快降解进度， 提高生产效率。本实用新型通过设有至少两个温度传感器，便于监控腔体内 不同位置的温度，便于保证对加热装置加热均匀性的监控。在处于降解的不 同进度下，由于垃圾吸收热量进行降解，其腔体内的温度会有发生变化。本 实用新型通过在腔体的外壁上设有一触控显示屏，便于观看腔体内的温度， 加热装置的工作时间，获知降解进度。

所述加热装置包括电加热管，所述腔体的下端部固定有一真空腔，所述 真空腔内设有所述电加热管。

通过真空腔实现保温。

所述真空腔的外侧贴覆有保温棉，所述保温棉的外侧还设置有铝箔。

提高保温效果，能够有效降低温度的扩散。

所述腔体内设置有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶的输入端通过链轮传动机构 与减速电机连接；

所述减速电机包括一变频电机，所述变频电机连接所述控制电路板。

本实用新型通过搅拌与高温提高降解效率，加速降解。