[实用新型]一种用于纸尿裤切割成型的一体化设备

说明书

技术领域

本实用新型属于纸尿裤成型设备领域，具体涉及一种用于纸尿裤切割成型的一体化设备。

背景技术

纸尿裤的构造可分为面层、吸收芯、底层，各层材料之间用热熔胶相粘结，表层是直接与肌肤接触的部分，其材质柔软，表面的织法和压痕可以影响纸尿裤的反渗效果，PE打孔膜表层和棉质表层是最常用的两种材质，内层的主要是棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，侧边的设计主要用来防止侧漏，因为使用时会和卫生棉本体呈现某个角度，更容易和鼠蹊部流生摩擦，因此使用柔软材质的侧边的卫生棉较受欢迎，卫生棉的背胶是不透水材质，在70-80年代发展出自黏式背胶，便于将卫生棉固定在底裤上。当各层都粘贴完毕以后，纸尿裤的边缘一般都比较不规则或者就是矩形的边缘，所以切割掉多余的部分最终成型是重要一步，一般的磨具切刀效率较快，但是边缘切割不整齐。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纸尿裤切割成型的一体化设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于纸尿裤切割成型的一体化设备，包括压板滑动底槽、压板驱动电机、成型压板、横向驱动电机，所述压板滑动底槽上方设置有刀架板，左右两扇所述刀架板之间设置有刀架驱动轴，所述刀架驱动轴中央安装有成型切刀，所述成型切刀上方设置有所述成型压板，所述成型压板外侧安装有所述横向驱动电机，所述横向驱动电机两侧安装有所述压板驱动电机，所述成型压板一侧安装有输送横轴，所述输送横轴端部安装有移动侧板，所述移动侧板内侧支撑起输送滚轮。

上述结构中，所述刀架板沿着所述压板滑动底槽向中间滑动，带动所述刀架驱动轴和所述成型切刀移动，调整所述移动侧板适应对应规格的产品，所述输送滚轮将未成型产品输送到位，所述横向驱动电机推动所述成型压板压合产品，同时所述压板驱动电机带动所述成型压板转动，从而实现产品的切割成型。

为了保障切割效率和质量，所述刀架板内嵌在所述压板滑动底槽内部，所述刀架驱动轴与左右两扇所述刀架板间隙安装。

为了保障切割效率和质量，所述成型切刀通过支架安装在所述刀架驱动轴中央，所述成型压板与所述成型切刀的刀刃之间留有较小间隙。

为了保障切割效率和质量，所述横向驱动电机与所述成型压板端面通过螺栓连接，所述压板驱动电机与所述横向驱动电机同轴安装。

为了保障切割效率和质量，所述输送横轴通过支架支撑在所述成型压板一侧，所述移动侧板通过可调螺栓安装在所述输送横轴端部，所述输送滚轮与所述输送横轴铰接。

有益效果在于：切割效果较好，不会出现边缘不整齐，自动化性能较高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于纸尿裤切割成型的一体化设备的主视图；

图2是本实用新型所述一种用于纸尿裤切割成型的一体化设备的输送装置的局部视图。

1、压板滑动底槽；2、刀架板；3、刀架驱动轴；4、压板驱动电机；5、成型压板；6、横向驱动电机；7、成型切刀；8、输送横轴；9、移动侧板；10、输送滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种用于纸尿裤切割成型的一体化设备，包括压板滑动底槽1、压板驱动电机4、成型压板5、横向驱动电机6，压板滑动底槽1上方设置有刀架板2，左右两扇刀架板2之间设置有刀架驱动轴3，刀架驱动轴3中央安装有成型切刀7，成型切刀7上方设置有成型压板5，成型压板5外侧安装有横向驱动电机6，横向驱动电机6两侧安装有压板驱动电机4，成型压板5一侧安装有输送横轴8，输送横轴8端部安装有移动侧板9，移动侧板9内侧支撑起输送滚轮10。

上述结构中，刀架板2沿着压板滑动底槽1向中间滑动，带动刀架驱动轴3和成型切刀7移动，调整移动侧板9适应对应规格的产品，输送滚轮10将未成型产品输送到位，横向驱动电机6推动成型压板5压合产品，同时压板驱动电机4带动成型压板5转动，从而实现产品的切割成型。

为了保障切割效率和质量，刀架板2内嵌在压板滑动底槽1内部，刀架驱动轴3与左右两扇刀架板2间隙安装，成型切刀7通过支架安装在刀架驱动轴3中央，成型压板5与成型切刀7的刀刃之间留有较小间隙，横向驱动电机6与成型压板5端面通过螺栓连接，压板驱动电机4与横向驱动电机6同轴安装，输送横轴8通过支架支撑在成型压板5一侧，移动侧板9通过可调螺栓安装在输送横轴8端部，输送滚轮10与输送横轴8铰接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。