[实用新型]一种连续式微波真空干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种连续式微波真空干燥装置。

背景技术

微波干燥加工比常规干燥方式加工提高了产品质量，但由于干燥温度一般在70℃ 以上，干燥速度快，易导致部分产品内部糊化，降低了产品品质；微波真空干燥技术把真空 干燥与微波干燥的特点有机

结合，在真空条件下利用微波能进行物料的干燥加工，真空环境保证了物料能在 低温条件下进行干燥,微波干燥物料又具有瞬时高效性，因此可以实现物料的快速低温干 燥。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种连续式微波真空干燥装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种连续式微波真空干燥装置，包括进料系统、输送系统、微波系统、真空干燥室、 出料系统和真空系统，进料系统通过进料管连接真空干燥室的左端口，输送系统设置在真 空干燥室内部，微波系统设置在真空干燥室的上部中间位置，出料系统连接在真空干燥室 的右下端，真空系统通过真空管道连接在真空干燥室的左侧上部。

进料系统包括进料斗、进料器、第一缓冲室、第一储料室、第一下挡板阀、第一上挡 板阀和进料器驱动装置，进料斗连接进料器，进料器连接第一缓冲室，第一缓冲室连接第一 上挡板阀，第一上挡板阀连接第一储料室，第一储料室连接第一下挡板阀，进料器驱动装置 设置在进料器的右侧。

出料系统包括第二缓冲室、第二上挡板阀、第二储料室和第二下挡板阀，第二缓冲 室连接第二上挡板阀，第二上挡板阀连接第二储料室，第二储料室连接第二下挡板阀。

真空系统包括真空发生器和真空泵，真空发生器连接真空泵。

本实用新型具有如下有益的效果：

本实用新型设计合理，使用方便，性能稳定、安全可靠,能快速低温干燥所需干燥 的产品，进出料口采用双挡板阀结构实现了连续进

出料，减轻了劳动强度,节省了进出料时间,从而提高了生产能力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料系统结构图；

图3为本实用新型的出料系统结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，一种连续式微波真空干燥装置，包括进料系统1、输送系统2、微波系统 3、真空干燥室4、出料系统5和真空系统6，进料系统1通过进料管18连接真空干燥室4的左端 口，输送系统2设置在真空干燥室4内部，微波系统3设置在真空干燥室4的上部中间位置，出 料系统5连接在真空干燥室4的右下端，真空系统6通过真空管道19连接在真空干燥室的左 侧上部。

进料系统包括进料斗7、进料器8、第一缓冲室9、第一储料室10、第一下挡板阀11、 第一上挡板阀12和进料器驱动装置13，进料斗7连接进料器8，进料器8连接第一缓冲室9，第 一缓冲室9连接第一上挡板阀12，第一上挡板阀12连接第一储料室10，第一储料室10连接第 一下挡板阀11，进料器驱动装置13设置在进料器的右侧。

出料系统包括第二缓冲室14、第二上挡板阀15、第二储料室16和第二下挡板阀17， 第二缓冲室14连接第二上挡板阀15，第二上挡板阀15连接第二储料室16，第二储料室16连 接第二下挡板阀17。

真空系统包括真空发生器20和真空泵6，真空发生器20连接真空泵6。

工作过程：首先关闭进出料挡板阀,打开真空蝶阀，同时启动真空泵，使真空干燥 室内产生一定的真空度，并通过电磁压差放气真空截止阀来维持干燥室内的真空度。物料 连续不断地进入到进料斗中，通过进料系统进入微波真空工作室，此时顺序启动各微波源, 物料开始进行微波真空干燥加工，采用滚筒刮板螺旋输送物料，使物料在微波真空干燥室 内缓慢横向移动和上下径向转动,可均匀接受微波能。物料干燥处理结束后，通过出料系 统输出，完成卸料。