[实用新型]一种预冷混凝土生产凝胶材料冷却装置有效
申请号: | 201521056428.4 | 申请日: | 2015-12-17 |
公开(公告)号: | CN205238300U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 陈笠 | 申请(专利权)人: | 中国水利水电第八工程局有限公司 |
主分类号: | B28C7/00 | 分类号: | B28C7/00 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 43008 | 代理人: | 陈晖;姜芬 |
地址: | 410004 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预冷 混凝土 生产 凝胶 材料 冷却 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产,尤其涉及一种预冷混凝土生产凝胶材料冷却装置。
背景技术
所谓混凝土预冷,就是在混凝土拌和前对其原材料进行冷却。混凝土原材料通常包括粗骨料、细骨料、胶凝材料(水泥、煤灰等)、水、外加剂等。目前,骨料风冷、加片冰和冷水拌和是预冷混凝土生产的常用预冷技术,在大型水电站工程等大体积混凝土工程的建设中,已经得到广泛应用。骨料风冷又可细分为地面风冷和拌和楼风冷。地面风冷需设置一次风冷料仓,一次风冷料仓体积大、结构设计要求高、建设工期长,钢筋及预埋件制作量大。大体积混凝土工程经常位于高山峡谷地区,地形复杂,建一座一次风冷料仓所做的场地平整开挖量极大,进一步增加了一次风冷的直接成本。生产片冰需设置制冰楼,制冰楼工艺复杂、设备多、钢结构用金结量大。
此外,骨料风冷与片冰生产制冷负荷较大,所配套的制冷系统容量也较大,因此需要大量制冷剂。现有技术中的骨料风冷配套的制冷系统绝大多数采用浓度99.8%的液氨作为制冷剂,充氨量一般在10t~60t之间。液氨是易挥发、有强烈刺激性气味的剧毒化学物质,大幅增加了预冷装置的危险性。
目前还没有对混凝土原材料中的凝胶材料进行冷却的技术,如果能对胶凝材料进行冷却,一方面能突破或稳定目前最低出机口温度,另一方面可以减少一次风冷料仓或制冰楼的设置,即工程中经常存在这样一种情况:在运用某一种或者两种预冷措施后,离设计的出机口温度仅仅只差1~2℃,必须再多加一项预冷技术措施。比如:在采取拌和楼料仓一次风冷、加片冰和冷水拌作为预冷措施,出机口温度仅仅较设计值差1~2℃,必须再增加地面一次风冷作为补充。因此,如果对凝胶材料进行冷却,可减少地面一次风冷,或者在采用两次风冷时省去制冰楼。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、操作方便、安全可靠且生产成本低的预冷混凝土生产凝胶材料冷却装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种预冷混凝土生产凝胶材料冷却装置,包括供气管、供气冷却组件、干燥器、输灰泵、输灰管组和输灰冷却组件,所述供气管一端与压缩气体源连通,另一端与所述供气冷却组件输入端连通,所述供气冷却组件的输出端通过连接管与所述输灰泵连接,所述干燥器设置在所述供气冷却组件与所述输灰泵之间的连接管上,所述输灰冷却组件通过输灰管组与所述输灰泵连接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述输灰管组包括一般输灰管、冷却输灰管和管道切换件,所述一般输灰管的第一端和冷却输灰管的第一端均与所述输灰泵连接,所述一般输灰管的第二端和冷却输灰管的第二端连接且连接处设有所述管道切换件,所述输灰冷却组件设置在所述冷却输灰管上。
所述预冷混凝土生产凝胶材料冷却装置还包括补气管,所述补气管的第一端连接在所述供气冷却组件的输出端,且第二端连接在所述输灰冷却组件输出端。
所述供气冷却组件包括冷却管,所述冷却管设置在所述供气管与干燥器之间。
所述输灰冷却组件包括输灰冷却器,所述输灰冷却器设置在冷却输灰管上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的预冷混凝土生产凝胶材料冷却装置,压缩空气通过供气管进入供气冷却组件,与供气冷却组件中制冷剂或载冷剂进行热交换,压缩空气放出热量温度降低变为饱和湿空气,部分气态水凝结为液态水,液态水随空气流入干燥器后被干燥器吸收,被干燥后的压缩空气进入输灰泵,干燥的压缩空气与输灰泵中的胶凝材料混合后通过输灰管组进入输灰冷却组件,压缩空气与胶凝材料的混合物在输灰冷却组件中与制冷剂或载冷剂进行热交换,混合物放出热量温度降低,从而达到了冷却凝胶材料的目的,装置结构简单,操作方便,安全可靠且生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型预冷混凝土生产凝胶材料冷却装置的结构示意图。
图中各标号表示:
1、供气管;2、供气冷却组件;21、冷却管;3、干燥器;4、输灰泵;5、输灰管组;51、一般输灰管;52、冷却输灰管;53、管道切换件;6、输灰冷却组件;61、输灰冷却器;7、补气管。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
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