[实用新型]一种曲轴周转框架箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工与热处理之间的搬运周转工具，具体地说是一种曲轴周转框架箱。

背景技术

我们知道，发动机曲轴加工过程中，由于品种较多，常要集中热处理，因此要将其搬运到热处理设备进行集中处理，由于曲轴热处理后余热温度较高，要求用铲车搬运，搬运工具耐高温。还要求周转时不能碰伤一些已加工好的表面，摆放数量一目了然，效率高，整齐美观。迄今为止，还没有专用的曲轴周转框架箱的文献报道。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，操作容易，摆放整齐，搬运效率高，适用性广的曲轴周转框架箱。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种曲轴周转框架箱，其包括底座、支柱、加固顶板、槽式立板、固定隔板、活动隔板、支撑板，所述底座由横向连接板和纵向连接板焊接组成，四根立柱垂直焊接在底座的四个角上，两根加固顶板分别设置在左右两侧，将左右两立柱顶端横向焊接固定，所述固定隔板安放在横向连接板上，其特征在于：所述槽式立板垂直固定在左侧的横向连接板和加固顶板之间，所述槽式立板为两块，两块槽式立板平行安装；所述活动隔板分层安装，每层的两个活动隔板左端通过铰链轴与槽式立板活动连接，并支撑在槽式立板上，右端由支撑板支撑，所述支撑板分层设置在右侧的两根立柱之间，所述左侧立柱之间分层设有横向贯通槽式立板的推拉杆，推拉杆上设有插销，插销位于槽式立板上铰链轴的上方，与槽式立板和活动隔板上设有的插销孔相对应，实现翻转斜立的活动隔板的定位。

所述插销呈L形，横向直边长度与槽式立板宽度相对应一致，后部纵向直边焊接在推拉杆上。

所述推拉杆后部还设有手柄和限位销，所述限位销随推拉杆回拉靠在左侧前立柱的内侧。

所述槽式立板的槽内铰链轴的下方设有带斜面的定位块。

所述每一层的两个活动隔板中部还横向设有连接螺栓，其两端用螺母调整固定。

所述四个立柱外侧还焊接有挂钩，所述挂钩为倒L形。

所述活动隔板和固定隔板为方管形，上面设有弧形孔。

本实用新型通过推拉杆的推拉，带动插销移动，实现其对翻转的活动隔板的支撑定位，以方便曲轴的逐层装卸。对照现有技术，本实用新型结构合理，装卸曲轴操作容易，一层一层摆放整齐，搬运效率高。是一种理想的曲轴周转框架箱，适用于各种曲轴的搬运。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型装配状态的结构示意图。

图2是图1的A-A向示意图。

图中1.支柱，2.横向连接板，3.纵向连接板，4.固定隔板，5.定位块，6.铰链轴，7.活动隔板，8.手柄，9.推拉杆，10.插销，11.连接螺栓，12.螺母，13.槽式立板，14.加固顶板，15.曲轴，16.挂钩，17.支撑板，18.限位销。

具体实施方式

从图1、图2中可以看出，一种曲轴周转框架箱，其包括底座、支柱1、加固顶板14、槽式立板13、固定隔板4、活动隔板7、支撑板17等。所述底座由四根横向连接2板和两根纵向连接板3焊接组成。四根立柱1垂直焊接在底座的四个角上，两根加固顶板14分别设置在左右两侧，将左右两立柱顶端横向焊接固定。这样底座、四根支柱和加固顶板组成一框架。所述固定隔板4安放在横向连接板2上，构成底部第一层曲轴隔架。

本实用新型的特点是：所述槽式立板13垂直固定在左侧的横向连接板2和加固顶板14之间。具体是槽式立板13上端焊接在左侧加固顶板上，下端焊接在左边横向连接板上，内侧设有槽式开口。所述槽式立板13为两块，两块槽式立板平行安装。

所述活动隔板7分层安装，每层的两个活动隔板左端通过铰链轴6与槽式立板13活动连接，并支撑在槽式立板上，具体是铰链轴6通过活动隔板7左端部设有通孔和槽式立板串联，并用螺母将铰链轴两端固定。右端由支撑板17支撑，所述支撑板17分层设置在右侧的两根立柱1之间，所述左侧立柱之间分层设有横向贯通槽式立板的推拉杆9，具体是推拉杆9通过左边两立柱所设孔和槽式立板设有通孔，横向贯通左边两立柱和两槽式立板。所述推拉杆9上设有插销10，插销10位于槽式立板上铰链轴6的上方，与槽式立板和活动隔板上设有的插销孔相对应，实现翻转斜立的活动隔板的定位。

进一步，所述插销10呈L形，横向直边长度与槽式立板13宽度相对应一致，后部纵向直边焊接在推拉杆9上。