[实用新型]一种多头热铆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及微型致动装置技术领域，具体地说涉及一种多头热铆装置。

背景技术

随着移动电话、数码相机等便携式的消费性电子产品技术的高速发展，消费电子的普及程度越来越高。人们在享受现代科技成果的同时也对便携式电子产品有着越来越高的追求，希望便携式的电子产品可以有效的降低体积。但是受限于机电整系统的发展，且微机电（MicroelectromechanicalSystems，MEMS）应用领域尚未普及化，所以业界普遍应用音圈马达（VoiceCoilMotor，VCM）为电子产品上的致动系统。

音圈马达（VCM）具有体积小、用电量少、致动位移精确及价格低廉等优点。适合作为电子产品中的短距制动器，如手机振动马达磁头/光学读写头上的上下位移致动器、相机自动对焦致动器等等。然而，音圈马达的致动/复原变化速度相较于电子产品动辄数毫秒的变化速度而言是较慢了一点，因此，在音圈马达当中会加入至少一种弹片来加速致动/复原的变化速度。一般地，音圈马达包括一侧壁为具有磁性的方形固定组件，一个设有音圈且收容于该方形固定组件内的活动件。该线圈通上电流后，该线圈组于该磁性件共同作用产生的洛仑兹力使该活动件沿该方形固定组件的中心轴方向移动，从而实现短距移动。

原有的音圈马达的弹片是通过“点胶”方式固定，但是“点胶”存在二次污染，稳定性差等原因越来越不能满足客户的要求。现有的工艺有采用热熔焊接的，但现有技术的热熔焊接效率低、效果差，热熔焊接的效果不规范。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种多头热铆装置，提高热熔焊接效率低、保证焊接效果；可确保多个产品同时铆接；铆接点高度、形状可铆接槽来控制,边缘可确保无毛刺产生；铆接槽替代铆接针可确保使用的长久性、加工的经济性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种多头热铆装置，包括铆接座、加热板、隔热板，所述加热板朝向铆接座且与铆接座相隔，所述隔热板设置在加热板上；所述铆接座上设置在若干个热铆位，每一个热铆位的中部设置有空位槽，每一个所述的热铆位的周部均匀设置有用作热铆点的铆接槽。

作为对上述技术方案的改进，所述热铆位为5～10个。

作为对上述技术方案的改进，所述铆接槽为圆形盲孔，铆接槽的直径为热铆直径的2～3倍，高度为热铆直径的0.2～0.3倍。

作为对上述技术方案的改进，所述铆接槽的端口倒0.1～0.3×45度的倒角。

作为对上述技术方案的改进，所述空位槽为圆槽或方形槽。以让开热铆零件，避免烫伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的多头热铆装置，铆接座上设置在若干个热铆位，可以对多个音圈马达进行热铆焊装，铆接槽为圆形槽，更好的行成热铆形状；端口倒小角，增强热铆点的内部体积，更好的行成热铆形状；空位槽让开热铆零件，避免烫伤。本实用新型的多头热铆装置提高热熔焊接效率低、保证焊接效果。

本实用新型的多头热铆装置，可确保多个产品同时铆接；铆接点高度、形状可铆接槽来控制,边缘可确保无毛刺产生；铆接槽替代铆接针可确保使用的长久性、加工的经济性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为一个热铆位的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1和2所示，本实用新型的多头热铆装置，包括铆接座3、加热板2、隔热板1，所述加热板2朝向铆接座3且与铆接座3相隔，所述隔热板1设置在加热板2上；所述铆接座3上设置在若干个热铆位，每一个热铆位的中部设置有空位槽4，每一个所述的热铆位的周部均匀设置有用作热铆点的铆接槽5。

所述热铆位为5～10个。

所述铆接槽5为圆形盲孔，铆接槽5的直径为热铆直径的2～3倍，高度为热铆直径的0.2～0.3倍。

所述铆接槽5的端口倒0.1～0.3×45度的倒角。

所述空位槽4为圆槽或方形槽。以让开热铆零件，避免烫伤。

本实用新型的多头热铆装置，铆接座上设置在若干个热铆位，可以对多个音圈马达进行热铆焊装，铆接槽为圆形槽，更好的行成热铆形状；端口倒小角，增强热铆点的内部体积，更好的行成热铆形状；空位槽让开热铆零件，避免烫伤。本实用新型的多头热铆装置提高热熔焊接效率低、保证焊接效果。