[实用新型]一种用于胶塞清洗机上的清洗滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物制药技术领域，尤其是一种用于胶塞清洗机上的清洗滚筒。

背景技术

现有的制药厂在药物制剂的封装过程中，常常需要用胶塞进行封口，胶塞使用前，需要使用胶塞清洗机进行清洗灭菌。现有的胶塞清洗机主要由机体、安装在机体内的滚筒，在机体上设置有胶塞进口和胶塞出口。此类胶塞清洗主要是采取罐装水清洗，就是将箱体内充满一定的水，然后转动滚筒进行清洗，清洗完毕将水排掉，再进行高温灭菌。此种方式只能基本能满足生产需要，但是生产效率相对较低，耗能大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、节水且提高生产效率的用于胶塞清洗机上的清洗滚筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于胶塞清洗机上的清洗滚筒,包括安装在胶塞清洗机主转轴上的清洗筒体，清洗筒体均布开设有通孔，其特征在于：所述清洗筒体上安装有中心喷淋管、外喷淋管和内喷淋管，中心喷淋管与清洗筒体同轴线设置，外喷淋管和内喷淋管分别安装在清洗筒体的外壁和内壁上，外喷淋管和内喷淋管分别与中心喷淋管相连通，在内喷淋管上还设置设有搅拌筋条。

进一步地，所述搅拌筋条为与所述内喷淋管相连通的中空喷淋支管。

进一步地，所述清洗筒体长度与直径之比≥1.2。

进一步地，所述清洗筒体的内壁上设置有螺旋搅拌板。

本实用新型的有益效果是：结构简单，通过采用上述结构，在清洗筒体上设置有中心喷淋管、外喷淋管和内喷淋管，在清洗时能够喷淋注射用水进行清洗且能通过搅拌筋进行搅拌，从不同方位喷淋清洗，不用等到整个清洗箱注满水后再清洗，节水且清洗效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型应用到胶塞清洗机上的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型一种用于胶塞清洗机上的清洗滚筒,包括安装在胶塞清洗机主转轴上的清洗筒体1，清洗筒体均布开设有通孔11。清洗筒体1上安装有中心喷淋管2、外喷淋管3和内喷淋管4。中心喷淋管2与清洗筒体1同轴线设置，外喷淋管3和内喷淋管4分别安装在清洗筒体1的外壁和内壁上，外喷淋管3和内喷淋管4分别与中心喷淋管2相连通，在内喷淋管4上还设置设有搅拌筋条5。

进一步地，上述搅拌筋条5为与内喷淋管4相连通的中空喷淋支管。上述清洗筒体长度与直径之比≥1.2。

进一步地，所述清洗筒体1的内壁上设置有螺旋搅拌板，可满足清洗、搅拌和出料的要求，出料口要大，以免出料挤压损伤胶塞。

如图2所示，本实用新型使用时，先经过清洗去污阶段，胶塞由胶塞进料装置101进入，通过主转轴驱动装置102带动清洗滚筒1转动，接通注射用水水源6与中心喷淋管51，外喷淋管52对机体10内壁进行喷淋清洗，内喷淋管53和中心喷淋管51对清洗滚筒内的胶塞进行喷洗，如此可对胶塞进行全方位新型，效果明显；清洗后再经蒸汽灭菌处理，接通蒸汽源与中心喷淋管51，在清洗滚筒慢速转动的过程中对胶塞进行蒸汽灭菌处理，使胶塞能均匀被蒸汽覆盖，灭菌效果好；最终由出料装置103排出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。