[实用新型]绞车维修工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及绞车维修领域，具体涉及一种绞车维修工装。

背景技术

绞车，是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，广泛应用于工业生产车间。绞车无论是在排放绳缆、电缆、炮缆中都有极其重要的应用，一般来说，绞车包括框架和滚筒，滚筒整体呈工字型，其包括圆柱形中间部和两侧的护板，针对不同用途的绞车，其滚筒的大小、规格各不相同，有些还需要在滚筒内设置电路、油路等，在滚筒的组装或者维修时，因为其体积和重量，导致很难直接操作，这就需要一种能便捷移动滚筒的工装。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种绞车维修工装，以方便在维修绞车时移动滚筒。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：绞车维修工装，包括底座、支柱、支撑臂、支撑辊。所述支撑臂上设有纵向贯穿支撑臂的“U”型卡槽，所述卡槽的开口端位于支撑臂远离支柱的一侧，所述支撑臂远离支柱一侧的端面向上倾斜设置，所述支撑臂的上端设有限位槽。所述支柱有两个，两个所述支柱并排设置在底座的上端，两个所述支柱的顶端之间设有主动辊，两个所述支柱的顶端分别铰接有支撑臂，两个所述支撑臂之间设有从动辊和支撑板。所述支柱远离支撑臂一侧的底座上固定有电机，所述电机的输出端通过皮带与所述主动辊连接。所述两个支柱之间的底座上设有升降油缸，所述升降油缸的输出端与所述支撑板的底端连接。

本方案的原理及优点是：操作时，通过升降油缸和支撑板控制支撑臂绕支柱的顶端上下转动，升降油缸收缩时支撑臂下降，支撑臂远离支柱一侧的斜面与地面相抵，滚动绞车滚筒使滚筒的护板进入支撑臂上的卡槽内，升降油缸伸长使支撑板将支撑臂向上推使支撑臂带着滚筒上升，滚筒的护板卡接在卡槽内，滚筒圆筒部分的两端位于两个支撑臂上端的限位槽内，滚筒圆筒部分的下端由从动辊和主动辊支撑。升降油缸使支撑臂保持水平，启动电机通过皮带带动主动辊转动，主动辊带动滚筒转动，方便对滚筒圆筒部分进行旋转检修。支撑臂上设置卡槽能够对滚筒两端的护板进行限位，设置限位槽防止滚筒从支撑臂上滑落，安全性更高。支撑臂远离支柱一侧的端面倾斜设置，使得支撑臂与地面相抵时支撑臂的上端面与地面平滑过渡，更方便将滚筒滚动到支撑臂上。本方案采用底座、支柱、支撑臂、主动辊和从动辊构成框架结构，结构简单，通过升降油缸实现滚筒的升降和支撑，通过电机实现滚筒的转动检修，操作更加方便、安全，对滚筒的移动、装夹更加方便稳定，更方便在维修绞车时移动滚筒。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，所述电机通过六角螺栓固定在底座的上端。这样设置使得电机能够更加牢固稳定的固定在底座上。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，所述支柱的侧面与底座的上端面之间设有加强筋。设置加强筋对支柱和底座的连接处进行加强，防止长期使用过程中支柱产生变形影响对绞车滚筒的检修。

优选方案三，作为优选方案二的一种改进，所述支柱和底座为一体铸造成型的铸铁件。一体铸造成型使得底座的加工制造更加方便，不用单独制造支柱后再安装到底座上，制造成本更低，整体性能更好，采用铸铁制造使得底座和支柱的抗压性能、耐磨性能更好，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图；

图2为本实用新型实施例的主视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、安装板2、电机21、皮带22、支柱3、加强筋31、主动辊4、支撑臂5、从动辊6、支撑板61、限位槽62、卡槽63、升降油缸7。

实施例基本如附图1、图2所示：绞车维修工装，包括底座1、支柱3、支撑臂5、支撑辊，所述支撑臂5上设有纵向贯穿支撑臂5的“U”型卡槽63，所述卡槽63的开口端位于支撑臂5远离支柱3的一侧，所述支撑臂5远离支柱3一侧端面向上倾斜设置，所述支撑臂5的上端设有限位槽62。所述支柱3为两个竖向的矩形柱，两个所述支柱3并排设置在底座1的上端，两个所述支柱3的顶端之间铰接有主动辊4，两个所述支柱3的顶端分别铰接有支撑臂5，两个所述支撑臂5之间设有从动辊6和支撑板61。所述底座1为矩形板状，所述支柱3和底座1为一体铸造成型的铸铁件。支柱3远离支撑臂5一侧的底座1上设有安装板2，安装板2上通过螺栓固定有电机21，所述电机21的输出端通过皮带22与所述主动辊4连接。所述两个支柱3之间的底座1上铰接有升降油缸7，所述升降油缸7的输出端与所述支撑板61的底端铰接。