[实用新型]一种数控车床上的自动定尺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控车床上的自动定尺装置。

背景技术

大孔车床在对长管及棒料进行加工作业时，自动送料机将管料从车床后端送入车床主轴里，根据管料需要加工的长度尺寸，需要用卷尺或钢板尺测量长度尺寸后锁紧卡盘，由于在加工管料时会出现长度尺寸的加减偏差过大，容易造成一些长度尺寸不合格的产品，需要重新加工作业，不仅造成材料和人工浪费，也降低了生产效率，增加了加工成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动限位、长度尺寸控制精度高的数控车床上的自动定尺装置。

本实用新型所采取的技术方案为：一种数控车床上的自动定尺装置，包括床头箱，所述床头箱上面固定连接固定板，固定板上面固定连接固定体，所述固定体内部的两端各设有一个圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承外边设有压紧螺母，用于调节轴承的松紧，所述圆锥滚子轴承内安装转向轴，转向轴左边的端部设有连接板，右边的端部安装锁紧块，锁紧块下部连接调节转向臂，调节转向臂的下部用固定销连接限位板，所述固定体的一侧设有气缸，所述气缸的底座固定连接在固定板上，所述气缸的活塞杆顶部设有Y型接头并与连接板连接。

本实用新型有益效果：设计简单、安全、实用、易操作、自动限位，长度尺寸控制精确、统一性高，大幅度提高产品加工的合格率，有效降低了生产加工成本，生产效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图1为本实用新型正视结构示意图。

附图2为本实用新型右视图气缸关闭结构示意图。

附图3为本实用新型右视图气缸打开结构示意图。

附图1、2、3中：1、床头箱，2、连接板，3、固定板，4、活塞杆，5、固定体，6、圆锥滚子轴承，7、转向轴，8、锁紧块，9、调节转向臂，10、限位板，11、管料工件，12、气动夹头，13、气缸，14、固定销，15、底座。

具体实施方式

如图1、2、3所示的一种数控车床上的自动定尺装置，包括床头箱1，所述床头箱1上面固定连接固定板3，固定板3上面固定连接固定体5，固定体5内部的两端各设有一个圆锥滚子轴承6，圆锥滚子轴承6外边设有压紧螺母，用于调节轴承的松紧，圆锥滚子轴承6内安装转向轴7，转向轴7左边的端部设有连接板2，右边的端部安装锁紧块8，锁紧块8下部连接调节转向臂9，调节转向臂9的下部用固定销14连接限位板10，所述固定体5的一侧设有气缸13，所述气缸13的底座15固定连接在固定板3上，所述气缸13的活塞杆4顶部设有Y型接头并与连接板2连接。

本实施例使用时，首先把转向轴7右端的锁紧块8松开，将调节转向臂9调整到工件的限位的尺寸后，然后把锁紧块8锁紧，控制气缸13的活塞杆4收缩，活塞杆4通过连接板2带动转向轴7转动将调节转向臂9下端的限位板10向左移动至气动夹头12的中间，处于关闭状态，然后自动进料机将管料工件11向车床主轴内移动至限位板10端面停止前进，然后锁紧卡盘，再控制气缸13的活塞杆4伸出，活塞杆4通过连接板2带动转向轴7转动将调节转向臂9下端的限位板10向右移动至气动夹头12的一侧，处于打开状态，然后机床对管子棒料进行加工作业。