[实用新型]注压制鞋用的铝脚补模装置

说明书

技术领域

本实用新型属于注压制鞋技术领域，涉及一种注压制鞋用设备，尤其涉及一种注压制鞋用的铝脚补模装置。

背景技术

现有的成鞋注压工艺是指借助注压设备，将备用的鞋帮套在铝脚上，将填充料、胶片及辅料放置到底模内，合拢边模，并使铝脚与底模压合，保持压力进行模压硫化处理，达到硫化时间后，开始边模，并使铝脚及底模复位，最后进行鞋脱楦，以完成制鞋工艺流程。

铝脚长时间注压后，本身会受到磨损，从而影响铝脚的外形尺寸，造成铝脚与边摸不配套，跑胶等现象。

现有技术中，为了填补铝脚的磨损量，在注压前，先要在铝脚的后跟部位处粘接毛毡，工作效率低，而且粘接的毛毡既不能保证与铝脚后跟完全吻合，也不能保证每只粘贴的形状相同，另外使用此种方法注压的成品鞋，形状不美观；若是直接更换磨损的铝脚，又增加了成本。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种注压制鞋用的铝脚补模装置，用于填补铝脚的磨损量，避免鞋靴注压时跑胶，提高注压成品鞋的外观质量，提高生产效率，具有结构简单、制作成本低的特点。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种注压制鞋用的铝脚补模装置，它包括用于贴覆在铝脚后跟处以填补铝脚磨损量的本体。

作为对本实用新型的限定，所述本体为与铝脚后跟处的结构相适配的横截面为U字型的结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

本实用新型的补模装置用于贴覆在铝脚后跟处，以填补铝脚的磨损量，可避免鞋靴的帮面与鞋底注压时跑胶，提高注压成品鞋的外观质量，并且提高了生产效率，减少了生产成本，具有结构简单、制作成本低的特点。

本实用新型适用于各种注压制鞋设备。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中的本体1与铝脚2的配合关系示意图。

图中：1、本体；2、铝脚。

具体实施方式

实施例1

一种注压制鞋用的铝脚补模装置，结构如图1所示，包括以U字型为横截面上下延伸且上窄下宽的本体1。

本体1由真皮制成，真皮由后跟压型机压制成铝脚2后跟的模样，并贴覆在铝脚2的后跟处，以填补铝脚2后跟处的磨损量，如图2所示。本体1后壁的厚度由铝脚2的磨损量而定。

本实施例的本体1贴覆在铝脚2后跟处，以填补铝脚2的磨损量，可避免鞋靴的帮面与鞋底注压时跑胶，提高注压成品鞋的外观质量，并且提高生产效率，减少生产成本。