[实用新型]废矿物油循环催化闪蒸抽真空控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制装置，尤其是涉及废矿物油循环催化闪蒸抽真空控制装置。

背景技术

废矿物油回收过程中，过滤沉淀后的废矿物油中还有水分，一般是过滤沉淀后先脱水再闪蒸，一般设备脱水时，往往因水产生大量的气体，造成设备管线压力较大，进料阻力较大，影响生产，为使脱水容易用抽真空装置除水。而闪蒸时为使废矿物油轻质组分的沸点降低，要用抽真空装置降低气压。两个工序都用抽真空装置，造成了设备的浪费。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、可靠性高、操作方便、节约水资源和能源、保护环境的废矿物油循环催化闪蒸抽真空控制装置，有效的解决了废矿物油循环催化闪蒸时脱水和闪蒸抽真空装置浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：

废矿物油循环催化闪蒸抽真空控制装置，包括闪蒸塔、分级冷凝器、真空泵、水封、启动开关、停止开关和控制器；

闪蒸塔上端设有抽真空管，抽真空管与分级冷凝器连接，分级冷凝器与水封通过管道连接，管道上设有真空泵；

水封上设有排气管、排水管和液位感应器，排气管通过管道连接可燃性不凝气收集罐，排水管与水处理设备连接，排水管上设有排水电磁阀；

启动开关、停止开关和液位感应器通过信号线与控制器相连，控制器通过控制线与真空泵和排水电磁阀相连。

所述控制器为DCS主机。

所述信号线和控制线为屏蔽线。

工作时，按下启动开关，控制器控制真空泵运行，真空泵对闪蒸塔内抽真空，先将水蒸汽抽出至水封冷凝，当水位达到一定值时，液位感应器将信号传给控制器，控制器控制排水电磁阀打开排水，当水位达到一定值时，液位感应器将信号传给控制器，控制器控制排水电磁阀关闭；后将闪蒸出的柴油和汽油在分级冷凝器中分别冷凝，可燃性不凝气经分级冷凝器和水封后排入可燃性不凝气收集罐内。工作结束时，按下停止开关，控制器控制真空泵停止运行。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型结构简单、可靠性高、操作方便。

2、本实用采用水封、液位感应器和排水电磁阀使循环闪蒸时产生的水蒸汽冷凝并及时排至水处理设备，节约了水资源。

3、本实用采用真空泵，使废矿物油的沸腾点降低，节约了加热的能量，回收的可燃性不凝气过滤后送至燃气炉燃烧，保护了自然环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1-闪蒸塔、2-分级冷凝器、3-真空泵、4-水封、5-启动开关、6-停止开关、7-控制器、8-抽真空管、9-排气管、10-排水管、11-液位感应器、12-排水电磁阀。

具体实施方式

如图1所示，废矿物油循环催化闪蒸抽真空控制装置，包括闪蒸塔1、分级冷凝器2、真空泵3、水封4、启动开关5、停止开关6和控制器7；

闪蒸塔1上端设有抽真空管8，抽真空管8与分级冷凝器2连接，分级冷凝器2与水封4通过管道连接，管道上设有真空泵3；

水封4上设有排气管9、排水管10和液位感应器11，排气管9通过管道连接可燃性不凝气收集罐，排水管10与水处理设备连接，排水管10上设有排水电磁阀12；

启动开关5、停止开关6和液位感应器11通过信号线与控制器7相连，控制器7通过控制线与真空泵3和排水电磁阀12相连。

所述控制器7为DCS主机。

所述信号线和控制线为屏蔽线。

工作时，按下启动开关5，控制器7控制真空泵3运行，真空泵3对闪蒸塔1内抽真空，先将水蒸汽抽出至水封4冷凝，当水位达到一定值时，液位感应器11将信号传给控制器7，控制器7控制排水电磁阀12打开排水，当水位达到一定值时，液位感应器11将信号传给控制器7，控制器7控制排水电磁阀12关闭；后将闪蒸出的柴油和汽油在分级冷凝器2中分别冷凝，可燃性不凝气经分级冷凝器2和水封4后排入可燃性不凝气收集罐内。工作结束时，按下停止开关6，控制器7控制真空泵3停止运行。