[实用新型]一种可用于炒菜、煮饭同步进行且采用固体燃料的炉灶有效

专利信息
申请号: 201521057552.2 申请日: 2015-12-18
公开(公告)号: CN205227401U 公开(公告)日: 2016-05-11
发明(设计)人: 李思豪 申请(专利权)人: 四川科德机械制造有限公司
主分类号: F24B1/183 分类号: F24B1/183;F24B1/191
代理公司: 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 代理人: 王记明
地址: 621000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 炒菜 煮饭 同步 进行 采用 固体燃料 炉灶
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及燃气炉具设备技术领域,特别是涉及一种可用于炒菜、煮饭同步进行且采用固体燃料的炉灶。

背景技术

目前广泛使用的蒸汽锅炉属于特种设备的一种,其工作过程中内部一般具有较大的压力,如常用的炉体内压为0.8Mpa的普通蒸汽锅炉、3-4Mpa的电站锅炉等,在锅炉的运行过程中,操作或维护不当时还存在爆炸的危险,故蒸汽锅炉一般用于工业领域。对于仅需要常压蒸汽的用户(如广大农村的学校、广大企业等的食堂)来说,因为蒸汽锅炉的特殊性,往往不便于使用成套的锅炉系统来得到常压蒸汽,主要是因为购买锅炉成本和运行成本问题:必须按照国家规定使用专业的司炉人员对锅炉进行操作和维护,同时锅炉系统一般需要配备纯水系统。

这种情况下,为得到常压蒸汽,一般采用传统的灶具。随着我国经济发展步伐的加快,能源消费剧增,节能就意味着广大用户的利润增长或成本减低。此前,发明人曾获得专利号为ZL200820061832.4,名称为可产蒸汽的灶的实用新型专利,以及授权公告号为CN201844433U,名称为一种燃气节能灶的实用新型专利,通过以上专利提供的技术方案,不仅提高了燃气灶燃气燃烧所产热能的利用率,同时还可得到副产物蒸汽,如在大型食堂,采用以上专利技术,在炒菜的过程中便能够得到足够的蒸汽用于蒸煮饭菜等。

然后,授权公告号为CN201844433U,名称为一种燃气节能灶的实用新型专利的技术方案存在一个缺点:由于用户一般未设置有与该专利所提供炉灶的纯水设备,这就使得该技术方案的夹水层中非常容易结垢,特别是在夹水层靠近火焰的一侧,在节能灶的使用过程中,夹水层的蒸汽产量降幅较大,该技术方案有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术中授权公告号为CN201844433U,名称为一种燃气节能灶的实用新型专利的技术方案存在一个缺点:由于用户一般未设置有与该专利所提供炉灶的纯水设备,这就使得该技术方案的夹水层中非常容易结垢,特别是在夹水层靠近火焰的一侧,在节能灶的使用过程中,夹水层的蒸汽产量降幅较大,该技术方案有待于进一步改进的问题,本实用新型提供了一种可用于炒菜、煮饭同步进行且采用固体燃料的炉灶。

本实用新型提供的一种可用于炒菜、煮饭同步进行且采用固体燃料的炉灶通过以下技术要点来解决问题:一种可用于炒菜、煮饭同步进行且采用固体燃料的炉灶,包括灶体本体,所述灶体本体的下部设置有炉芯组件,所述灶体本体上部还设置有位于炉芯组件正上方的炉膛,还包括设置于灶体本体上的水夹层,所述水夹层为设置于灶体本体上的水留置空间,还包括连接于水留置空间上的进水管及蒸汽出口,所述蒸汽出口与水留置空间的连接点位于水留置空间的上端,还包括设置于所述水留置空间内的折流组件和/或强制循环组件,所述折流组件将水留置空间分割为至少一条弯折的流道,所述弯折的流道起始于进水管的出口,止于蒸汽出口的入口,所述强制循环组件用于制动水留置空间内的介质循环流动。

具体的,以上水夹层作为待加热水的留置空间,用于容置水,以在炉芯组件上燃烧火焰时,吸收火焰的热量以由蒸汽出口排出蒸汽,设置的进水管即用于为水容置空间提供水。由于灶根据需要,其上的火焰大小可调,加之水夹层本身是基于热量回收设计,如在先的授权公告号为CN201844433U提供的技术方案,为使得夹水层内能够储存足够的水用于在火焰最大时进行热量吸收,故由进水管引入水夹层的水多数情况下并不会马上沸腾产生蒸汽,同时一般使用者均将进水管直接与自来水管网相连,这样,水夹层中水相较于水夹层壁较缓或接近静止的流动状态,使得在水夹层内壁面上很快的形成较厚的结垢。

这样,本方案中提供了在水夹层中设置折流组件和/或强制循环组件,折流组件将水留置空间分割为至少一条弯折的流道,这样,流道的加长,可使得进入水留置空间中的水最后由蒸汽出口排出时,在水夹层内流动更远的行程,这样,在相同蒸汽产量的情况下,水在水夹层中具有更高的流速,以上流速的提高即可用于改善水夹层壁面的结垢状况,同时,以上流速的提高有利于均匀水夹层内冷热水的混合,利于提高水夹层内水的吸热能力;所述强制循环组件用于制动水留置空间内的介质循环流动,以上介质即为水,水的循环流动与上述采用折流组件能达到相同的技术效果。

更进一步的技术方案为:

作为一种折流组件及水夹层的具体实现方案,所述水夹层为设置于灶体本体侧面上、绕炉膛环绕的筒形空腔,折流组件包括两条螺旋状的折流板,其中的一条折流板固定于筒形空腔的内壁面上,另一条折流板固定于筒形空腔的外壁面上。

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