[实用新型]具有余热回收二次利用功能的锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气炉具设备技术领域，特别是涉及一种具有余热回收二次利用功能的锅炉。

背景技术

锅炉作为一种蒸汽产生设备，曾多用于工业领域，作为工业蒸汽或电站动力蒸汽的发生装置。随着经济的发展和人类环境意识的增强，目前出现了越来越小型化的民用锅炉，这些民用锅炉以可燃气体作为燃料，如采用天然气，工作产物多为二氧化碳和水，对环境污染小，越来越被广泛的运用作为家庭取暖热源、门店或家庭蒸煮设备等。

随着我国经济发展步伐的加快，能源消费剧增，节能就意味着广大用户的利润增长或成本减低，同时，随着温室效应的不断加重，减少二氧化碳的排放量，已成为经济可持续发展的重要战略之一。进一步优化现有民用锅炉的结构，以在达到在满足使用要求的同时，消耗更少的燃气或产生更少的二氧化碳，是现有民用锅炉研发中的民用锅炉设计重要方向。

实用新型内容

针对上述进一步优化现有民用锅炉的结构，以在达到在满足使用要求的同时，消耗更少的燃气或产生更少的二氧化碳，是现有民用锅炉研发中的民用锅炉设计重要方向的问题，本实用新型提供了一种具有余热回收二次利用功能的锅炉。

本实用新型提供的具有余热回收二次利用功能的锅炉通过以下技术要点来解决问题：具有余热回收二次利用功能的锅炉，包括锅炉壳体、汽包及炉膛；

炉膛位于汽包的下方，炉膛内还设置有燃烧嘴；

所述锅炉壳体包括呈筒状的下筒体，所述下筒体的上端焊接连接有呈筒状的内筒，下筒体的上端还螺栓连接有外筒，下筒体、外筒及内筒三者的轴线共线，且所述轴线位于竖直方向；

所述外筒的内径大于内筒的外径，所述外筒与内筒之间具有间隙，还包括设置于所述间隙中呈螺旋状的盘管，所述盘管的入口端连接汽包水源，盘管的出口端与汽包的盛装空间相连；

所述汽包的外壁面与内筒的内壁面固定连接；所述内筒上还设置有用于连通炉膛与间隙的烟气连通口，所述烟气连通口位于炉膛的上端。

具体的，以上结构中，燃烧嘴燃烧的火焰用于对汽包进行加热以使得汽包产生蒸汽，而燃烧产生的烟气通过烟气连通口进入到间隙中，盘管用于向汽包中补充水，这样，以上补充水在进入汽包之前可与间隙内的烟气进行换热，达到余热回收二次利用的目的，最终在满足本锅炉工作要求的情况下，达到减少燃气用量和减少温室气体排放的目的。

采用将锅炉壳体设置为包括小筒体、外筒及内筒，外筒与下筒体螺栓连接，内筒与下筒体焊接连接的结构形式，便于实现以下目的：通过移除以上螺栓连接的连接螺栓，将外筒移除后，可在间隙内安装盘管或对盘管的外表面进行处理，以消除在本锅炉工作一段时间后，消除在盘管外壁上富集的污垢，以减小盘管传热过程中的污垢热阻。

同时，以上结构形式的锅炉壳体，构成锅炉壳体的各个部件可通过裁切无缝钢板、利用卷板机卷制筒状结构值得，各个部件的连接关系可使得锅炉壳体便于装配，同时便于对本锅炉中易损件进行维护和更换。

以上间隙的上端可采用自由敞开，作为优选在以上间隙上端设置顶盖，顶盖上开设烟气流出口，以定向排出烟气、避免杂物落入间隙中影响盘管的换热能力和增大对烟气热量的回收二次利用效率。

更进一步的技术方案为：

作为一种便于主动向燃烧嘴提供助燃气体，利于提高本锅炉功率的技术方案，所述燃烧嘴上连接有气体引入管，所述气体引入管包括燃气引入管和压力空气引入管，所述压力容器引入管与燃气引入管通过三通接头相连，三通接头的自由端通过管道与燃烧嘴相连。

为提高燃气燃烧热利用率，所述下筒体的下端还设置有底板，所述炉膛为由底板、下筒体及汽包下部围成的空间。以上设置的底板可减小热损失。

为使得汽包与燃烧嘴上火焰具有更大的接触面积，利于提高对燃烧热的利用率，所述汽包为开口向上的筒状结构，且汽包的底部呈下凹的椭圆形封头状。

为使得本锅炉能够产生夹带水更少的高品质蒸汽，所述汽包内还设置有汽水分离板，所述汽水分离板包括水平放置的基板，所述基板上设置有贯穿基板上下两端的孔，所述基板上还固定有盖板，所述盖板朝基板的投影覆盖所述孔。

为本锅炉用于烹饪时，为便于得到对食物的蒸汽加热空间，所述还包括设置于汽包内、且位于汽水分离板上方的分层隔板，所述分层隔板包括水平放置的分层基板，所述分层基板上设置有穿管分层基板上下两端的基板孔。

为便于得到更多的蒸汽加热空间，所述分层隔板至少有两块，且各块分层隔板的高度不同。