[实用新型]发动机电控单体泵电磁阀控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车发动机技术领域，特别是一种发动机电控单体泵的控制电路。

背景技术

单体泵是一种新型时间控制式喷油泵，其喷油精度明显优于传统位置控制式喷油泵，具有良好的油品耐受能力，对传统柴油机改动小、兼容性好，成本相对较低，单体泵发动机广泛应用于非道路工程机械上，发动机电控单体泵控制电路是单体泵柴油发动机系统的重要组成部分，是整个系统控制的核心。

目前，发动机电控单体泵控制技术基本上为国外所垄断，面对非道路市场对单体泵发动机越来越大的需求量，现在急需一种发动机电控单体泵控制器，而作为控制器的核心部分，发动机电控单体泵电磁阀控制电路尤为重要。通过控制电路的控制，发动机燃油喷射系统能够灵活地实现各种喷射要求。在喷射过程中，喷油驱动的理想运动特征是实现在电磁阀通电初期尽快地注入能量，以提高电磁阀的响应速度；在电磁阀通电动作后，只需要提供较小的保持电流；这样不但可以降低能量消耗、减少电磁阀的发热量，而且可以降低能量消耗、减少电磁阀的发热量，而且可以通过提高电磁阀的断电响应速度，即迅速地切断驱动电流。然而，目前发动机电控单体泵的电磁阀控制电路仅仅能够满足通电初期响应速度快的要求，启动后仍然以启动时的大电流运行，因此能耗较高。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能耗低、能够根据发动机运行状态实现燃油喷射的电控单体泵电磁阀控制电路。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

发动机电控单体泵电磁阀控制电路，包括控制模块、电源模块以及连接在电源模块和电磁阀线圈之间用于在控制模块控制下驱动电磁阀线圈动作的升压启动模块和低压工作模块，所述升压启动模块和低压工作模块并联设置，升压启动模块和低压工作模块的受控端连接控制模块的输出端。

上述发动机电控单体泵电磁阀控制电路，所述升压启动模块包括升压单元和高压触发单元，所述升压单元包括升压控制芯片、电感、第三电容和第三功率管，升压控制芯片的电源端连接电源模块的输出端，升压控制芯片的SWO端连接第三功率管的栅极，第三功率管的漏极经电感连接电源模块的输出端，第三功率管的源极接地；所述电感还通过串联连接第三电容接地。

上述发动机电控单体泵电磁阀控制电路，所述电感与第三电容之间串联连接有第一二极管。

上述发动机电控单体泵电磁阀控制电路，所述升压启动模块还包括充放电时间控制单元，充放电时间控制单元包括串联连接在第一二极管负极与地之间的第三电阻和第七电阻，第三电阻和第七电阻的连接端连接至升压控制芯片的FB输入端。

上述发动机电控单体泵电磁阀控制电路，所述升压启动模块还包括电流采样单元，电流采样单元为连接在第三功率管的源极与地之间的采样电阻Ra。

上述发动机电控单体泵电磁阀控制电路，所述高压触发单元包括第一功率管、第一电阻和第四电阻，所述第一功率管的漏极连接升压单元的输出端，第一功率管的栅极经第一电阻连接控制模块的PWMA输出端，第一功率管的源极连接电磁阀线圈的高边端；所述第四电阻连接在第一功率管的栅极和源极之间。

上述发动机电控单体泵电磁阀控制电路，所述低压工作模块包括第二功率管、第二电阻和第五电阻，所述第二功率管的漏极连接电源模块的输出端，第二功率管的栅极经第二电阻连接控制模块的PWMB输出端，第二功率管的源极经第二二极管连接电磁阀线圈的高边端；所述第五电阻并连接在第二功率管的栅极和源极之间。

上述发动机电控单体泵电磁阀控制电路，所述电磁阀线圈的低边端与地之间设置有辅助驱动单元，所述辅助驱动单元包括第四功率管、第九电阻、第十电阻和第四二极管，所述第四功率管的漏极连接电磁阀线圈的低边端，第四功率管的栅极连接控制模块的PWMC输出端，第四功率管的源极接地；所述第十电阻连接在第四功率管的栅极和源极之间，第四二极管连接在电磁阀线圈的低边端与地之间。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型采用双电压控制方式，电磁阀动作初期，采用高电压驱动单体泵电磁阀工作，启动后切换为低电压控制电磁阀，不仅提高了电磁阀的响应速度，降低了能量消耗，减少了电磁阀的发热量，而且还能够在电磁阀断电时迅速切断电流，提高了电磁阀的通、断电的响应速度。另外，本实用新型的驱动电路采用半桥驱动，电磁阀线圈两端分别连接一功率管，任何一个功率管都可以控制喷油电磁阀不工作，实现更加灵活和更加复杂的控制逻辑，同时提高了安全系数，因此能够适应安全性能苛刻的场合。