[实用新型]除尘吸热器有效

专利信息
申请号: 201521057942.X 申请日: 2015-12-18
公开(公告)号: CN205227363U 公开(公告)日: 2016-05-11
发明(设计)人: 王崇鹤;王秀权 申请(专利权)人: 王崇鹤
主分类号: F23J15/04 分类号: F23J15/04;F23J15/06
代理公司: 鞍山大千专利事务所 21110 代理人: 聂振峡
地址: 114031 辽宁省鞍山市立山*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 除尘 吸热
【说明书】:

技术领域

本实用新型适合所有应用鼓风机的锅炉,通过改造烟道,在烟道增设除尘吸热器,实现燃煤锅炉的鼓风系统的由鼓冷风变为鼓热风的改进以及达到较为理想的除尘效果,特别涉及一种除尘吸热器。

背景技术

目前,国内在现有技术中传统的燃煤锅炉因为系统结构和燃烧方式等诸多因素的限制,还有锅炉内大量的高位发热量因为无法利用被白白地排放等浪费现象,造成燃煤燃烧不充分且热效率利用率低下的问题,且一直无法克服。分析原因其中主要一个原因是,燃煤锅炉的结构限制,由于锅炉结构特点,所有的燃煤锅炉煤层厚度通常控制在100mm以下,这样利于整个锅炉系统的运行。再加上所有的锅炉鼓风都为冷风,这样以来煤层过薄,燃烧温度环境无法升高,冷风鼓风加重了燃烧效率低下的弊端。还有所有燃煤锅炉所有煤炭燃料为粗粉状,颗粒粒径非常不均匀,小到几微米,大到几厘米。受鼓风速度的影响,几微米粒径的煤粉细微颗粒几乎在来不及燃烧的同时就被鼓风吹走排放了;100%的几厘米甚至几毫米粒径的优质大颗粒煤炭(15-30%左右的燃煤),因为燃烧温度环境低燃烧时间短,在被加热至700C°左右炽热的状态时就无法继续燃烧,经由出渣系统含混着燃尽的煤灰水冷排放了。造成了巨大的能源浪费。另外在锅炉除尘方面。煤完全燃烧时,空气中的氧与煤中的可燃成分发生化学反应,生成二氧化碳、二氧化硫和水蒸气等产物。它们与未参加反应的氧气和氮气共同构成了烟气,通过烟囱排入大气。因为煤不容易完全进行燃烧,所以烟气中往往含有一氧化碳、碳氢化合物和一些固体微粒,造成对大气的污染。调查显示燃煤锅炉对雾霾形成负主要责任。传统锅炉通常采用在烟道尾部加装除尘器,由于烟气通过烟道直接进入除尘器,会出现除尘效果不理想,或除尘费用偏高,或效率偏低等情况。通常采用碱脱硫,还有加大对煤质的要求,这样一来,为了达到对烟气的除硫效果,会加大碱的投放量,增加煤采购的费用,造成资金和能源的浪费。利用锅炉烟道的改进来达到省煤降耗除尘环保的目的的装备,有省煤器和空气预热器等,其中空气预热器中有一种叫管式空气预热器。管式空气预热器是由许多根有缝钢管错列焊在上、下管板上,形成立方形的管箱。它的结构特点是,烟气由上向下通过管内,空气则横向通过管间,为了使空气做多次来回流动,在管箱内装有中间管板。管式空气预热器的优点是传热效率较高,加工制造方便。缺点是,结构不紧凑,管内容易被积灰堵塞,密封比较困难。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷,目的是解决了传统锅炉鼓冷风工作,管式空气预热器的诸多问题,提高除尘效果,实现省煤降耗节能环保,提供一种除尘吸热器。

本实用新型除尘吸热器内容简述:

本实用新型除尘吸热器,其特征在于:除尘吸热器设置在锅炉烟道的尾部,除尘吸热器由:集合进风箱、集合出风箱和除尘吸热管束、喷淋头、吸尘管和除尘斗组成;在箱体内设有2-100组除尘吸热管束,除尘吸热管束设置在集合进风箱及集合出风箱的进风管和出风管之间,相互并联、平行、错位布置;每组除尘吸热管束在同一平面呈蛇形管或弯曲回旋形式;喷淋头设置在箱体内除尘吸热管束的后上方;除尘斗由:集尘斗、翻板阀和排污口组成,翻板阀和排污口设置在集尘斗的底部;在箱体的两侧设有烟道。

所述的集合进风箱的外形为圆柱体形或长方体形,吸尘管管口呈喇叭口形状,设置在锅炉上方,在吸尘管上设有可调进风量的插板阀,吸尘管穿过箱体进入集合出风箱内,进风管与集合进风箱连接,出风管与集合出风箱连接。

本实用新型适合具有鼓风机的各种锅炉的改造,可提高燃煤的燃烧效率,改善锅炉周围的工作环境,实现省煤、节能、减排、环保。具有应用广泛、投入少见效快、制作简单、检修保养方便的特点。

附图说明

图1是除尘吸热器结构示意图;

图2是除尘吸热管束结构示意图;

图3是除尘吸热管束俯视图;

图中:1是烟道、2是箱体、3是除尘吸热管束、4是喷淋头、5是除尘斗、6是翻板阀、7是排污口、8是集合进风箱、9是集合出风箱、10是吸尘管、11是进风管、12是出风管、13是插板阀、14是集尘斗。

具体实施方式

本实用新型除尘吸热器是这样实现的,下面结合附图做具体说明。

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