[实用新型]吹塑机口模的伺服电机调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹塑模口模的调节机构，特别是涉及吹塑机口模的伺服电机调节机构。

背景技术

在吹塑机中可通过带动口模的上下移动来调节型坯肉壁的厚薄。已有技术是将口模安装在拉杆上，通过油缸变油控制器带动拉杆，拉杆带动口模上下移动，油缸成本高，能耗大，设定不方便，油缸在使用时间长后容易出现漏油、动作精度低，从而影响产品成型。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种制造成本低，不用油，能耗低，反应快，精度高，操作方便的吹塑机口模的伺服电机调节机构。

本实用新型吹塑机口模的伺服电机调节机构的技术方案是：包括吹塑机的模头，模头下设置口模，其特征在于所述的模头上设置固定架，固定架上设置变速箱，变速箱上连接伺服电机，变速箱的输出轴连接丝杆，在固定架中设置固定杆，固定杆上设置滑动板，滑动板中开有导向孔、连接孔和穿孔，导向孔与固定杆相配合，穿孔中设置螺母，螺母与丝杆螺纹配合，螺母经紧固件与滑动板相固定，连接孔连接拉杆，拉杆下端与口模相连接。

本实用新型公开了一种吹塑机口模的伺服电机调节机构，当要对口模进行上下调节时，由伺服电机经变速箱带动丝杆旋转，丝杆与螺母螺纹配合，由于螺母经紧固件与滑动板相固定，而滑动板则通过导向孔与固定杆相配合，固定杆对滑动板起限位和导向作用，因此螺母和滑动板无法旋转，只能沿着固定杆向下移动，当丝杆旋转时，丝杆带动螺母上下移动，螺母带动滑动板沿着固定杆上下滑动，滑动板带动拉杆上下移动，再由拉杆带动口模上下移动调节位置。本方案吹塑机口模的伺服电机调节机构，通过伺服电机经变速箱带动丝杆，再由丝杆与螺母螺纹配合带动滑动板、拉杆和口模上下移动，伺服电机动作可靠、能耗低、反应快，丝杆带动不受拉杆的拉力波动影响，精度高，在电脑上设定方便快捷，操作方便。

本实用新型吹塑机口模的伺服电机调节机构，所述的固定架包括上固定板和下固定板，上固定板中设置上轴承，上固定板与变速箱相连接，下固定板中设置下轴承，下固定板与模头相连接，固定杆、滑动板、螺母设置在上、下固定板之间。所述的固定架包括上固定板和下固定板，上固定板中设置上轴承，上固定板上部与变速箱相连接，上固定板下设置下固定板，下固定板中设置下轴承，固定杆、滑动板、螺母设置在下固定板下，固定杆的另一头与模头相固定。下固定板与固定杆、滑动板、螺母的不同安装方式，都不影响口模的上下调节。

附图说明

图1是本实用新型吹塑机口模的伺服电机调节机构的上、下固定板之间设置固定杆、滑动板和螺母的结构示意图；

图2是本实用新型吹塑机口模的伺服电机调节机构的下固定板下设置固定杆、滑动板和螺母的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种吹塑机口模的伺服电机调节机构如图1—图2所示，包括吹塑机的模头1，模头下设置口模2，其特征在于：所述的模头1上设置固定架，固定架上设置变速箱3，变速箱上连接伺服电机4，变速箱的输出轴连接丝杆5，在固定架中设置固定杆6，固定杆上设置滑动板7，滑动板中开有导向孔8、连接孔9和穿孔10，导向孔与固定杆相配合，穿孔中设置螺母11，螺母与丝杆螺纹配合，螺母经紧固件与滑动板7相固定，连接孔9连接拉杆12，拉杆下端与口模2相连接。当要对口模2进行上下调节时，由伺服电机4经变速箱3带动丝杆5旋转，丝杆与螺母11螺纹配合，由于螺母经紧固件与滑动板7相固定，而滑动板7则通过导向孔8与固定杆6相配合，固定杆对滑动板起限位和导向作用，因此螺母11和滑动板7无法旋转，只能沿着固定杆6向下移动，当丝杆5旋转时，丝杆带动螺母11上下移动，螺母带动滑动板7沿着固定杆6上下滑动，滑动板带动拉杆12上下移动，再由拉杆带动口模2上下移动调节位置。本方案吹塑机口模的伺服电机调节机构，通过伺服电机经4变速箱3带动丝杆5，再由丝杆与螺母11螺纹配合带动滑动板7、拉杆12和口模2上下移动，伺服电机4动作可靠、能耗低、反应快，丝杆5带动不受拉杆12的拉力波动影响，精度高，在电脑上设定方便快捷，操作方便。所述的固定架包括上固定板13和下固定板14，上固定板中设置上轴承15，上固定板与变速箱3相连接，下固定板中设置下轴承16，下固定板与模头1相连接，固定杆6、滑动板7、螺母11设置在上、下固定板13、14之间。所述的固定架包括上固定板13和下固定板14，上固定板中设置上轴承15，上固定板上部与变速箱3相连接，上固定板下设置下固定板14，下固定板中设置下轴承16，固定杆6、滑动板7、螺母11设置在下固定板14下，固定杆的另一头与模头1相固定。下固定板14与固定杆6、滑动板7、螺母11的不同安装方式，都不影响口模2的上下调节。