[实用新型]一种机械零部件清洗机有效
申请号: | 201521058456.X | 申请日: | 2015-12-18 |
公开(公告)号: | CN205253629U | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 徐树卫 | 申请(专利权)人: | 沭阳光扬轴承有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B3/14;B08B13/00;B05B13/02 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 陈丽君 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械零部件 清洗 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械零部件清洗机。
背景技术
目前,机械零部件在生产完成后,对于其表面的污物需要进行清洗,由于零部件的规格大多偏小,其清洗过程大多采用人工清洗的方法,清洗效率低,且零部件细节部分不容易清洗干净。另外,目前人工清洗时由于需要使用水流冲洗,由于水压作用清洗时水滴飞溅,不利于清洗工作的开展。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服以上不足,提供一种机械零部件清洗机,采用多角度清洗喷头,做到全方位清洗,提高效率的同时做到清洁干净。
本实用新型的目的这样实现:
本实用新型一种机械零部件清洗机,其中,包括清洗机壳体及清洗机密封盖;所述清洗机壳体呈方形结构,所述清洗机壳体上设有喷淋机构,所述喷淋机构包括进水管及清洗喷头,所述进水管呈L型结构,所述进水管一端连接在所述清洗机壳体内部一侧上部位置,所述进水管底部连接清洗喷头,所述清洗喷头呈圆盘形结构,所述清洗喷头底部设有多个喷嘴,所述喷嘴在清洗喷头底部自中心至两端依次包括第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴及第四喷嘴,所述第一喷嘴数量为一个,呈竖直设置,位于所述清洗喷头底部中心位置;所述第二喷嘴数量为4个,呈圆形均匀分布在第一喷嘴四周,所述第二喷嘴呈竖直设置;所述第三喷嘴数量为8个,在清洗喷头上呈圆环形均匀分布在第二喷嘴外围,所述第三喷嘴呈倾斜设置;所述第四喷嘴数量为12个,在清洗喷头上呈圆环形均匀分布在第三喷嘴外围,所述第四喷嘴呈倾斜设置;所述清洗机壳体内部一侧设有出水口,所述清洗机壳体内部设有过滤板,所述过滤板呈横向设置,所述过滤板两端与所述清洗机壳体固定连接;
所述清洗机密封盖呈方形,所述清洗机密封盖顶部设有把手,所述清洗机密封盖底部设有密封圈,所述密封圈呈方形结构,所述密封圈大小、形状均匀清洗机壳体内壁相对应。
上述一种机械零部件清洗机,其中,所述第三喷嘴与所述清洗喷头所呈夹角A为75度。
上述一种机械零部件清洗机,其中,所述第四喷嘴与所述清洗喷头所呈夹角B为55度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
特别的清洗喷头设置,采用多个不同角度的清洗喷嘴设计,对机械零部件进行多角度冲洗,做到全方位清洗,即使细小的处的污物也能做到有效清洁,提高效率的同时做到清洁干净。当第三喷嘴与清洗喷头所呈夹角A为75度,且第四喷嘴与清洗喷头所呈夹角B为55度时,清洗效果最佳。
特别的清洗机壳体结构,内部独特设置过滤板,使用时将需要清洗的零部件放置于过滤板上,当清洗喷头冲洗时,零件上的污物将随水流流至过滤板上,过滤板将颗粒较大的污物进行过滤,避免颗粒物过多造成底部出水口堵塞的情况发生,提高使用效果。
特殊的清洗机密封盖结构设计,采用配合清洗机壳体设计的密封圈,在使用时,由于密封圈高效贴合与清洗机壳体内壁,保证了清洗机壳体与清洗机密封盖连接处的密封性能,避免清洗时,喷嘴水压过高而造成水流飞溅的情况,提高使用效果,且操作方便,提升使用性能。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是喷嘴在清洗喷头上的分布示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示,本实用新型一种机械零部件清洗机,其中,包括清洗机壳体1及清洗机密封盖6;所述清洗机壳体1呈方形结构,所述清洗机壳体1上设有喷淋机构2,所述喷淋机构2包括进水管21及清洗喷头22,所述进水管21呈L型结构,所述进水管21一端连接在所述清洗机壳体1内部一侧上部位置,所述进水管21底部连接清洗喷头22,所述清洗喷头22呈圆盘形结构,所述清洗喷头22底部设有多个喷嘴3,所述喷嘴3在清洗喷头22底部自中心至两端依次包括第一喷嘴31、第二喷嘴32、第三喷嘴33及第四喷嘴34,所述第一喷嘴31数量为一个,呈竖直设置,位于所述清洗喷头22底部中心位置;所述第二喷嘴数32量为4个,呈圆形均匀分布在第一喷嘴31四周,所述第二喷嘴32呈竖直设置;所述第三喷嘴32数量为8个,在清洗喷头22上呈圆环形均匀分布在第二喷嘴32外围,所述第三喷嘴33呈倾斜设置;所述第四喷嘴34数量为12个,在清洗喷头22上呈圆环形均匀分布在第三喷嘴33外围,所述第四喷嘴34呈倾斜设置;所述清洗机壳体1内部一侧设有出水口4,所述清洗机壳体1内部设有过滤板5,所述过滤板5呈横向设置,所述过滤板5两端与所述清洗机壳体1固定连接;
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