[实用新型]一种省力泳圈打气筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及泳圈充气工具，具体涉及一种省力泳圈打气筒。

背景技术

现有的泳圈在使用时，首先是进行充气，充气是特别费时费劲的事，直接用嘴吹气，虽不需要借助工具，但其充气内含水汽较多，且特别耗时耗劲；采用普通打气筒打气一般需要三至五分钟，同样也比较耗力；而采用电动式充气装置，虽然速度快且不耗力，但其装置使用必须通电，较难在游泳场所使用。

泳圈充气时，在初始阶段，充气所需气压较小，采用打气筒打气所耗体力主要用于克服活塞与气筒的摩擦力，因而体能消耗大部分被浪费，在初始阶段，采用微型气泵足可以将外界气体压入泳圈内，而在充气后阶段，继续采用微型气泵充气，较难使泳圈达到合适的充气气压。

实用新型内容

本实用新型所要解决的现有技术问题是：现有的非电动式工具充气比较耗时耗力，而电动式充气工具需耗电且又受到场所限制。

为解决上述现有技术中的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种省力泳圈打气筒，包括气筒本体1，气筒本体1包括筒柱11和活塞12，筒柱11的腔内安装活塞12，筒柱11顶部含出气口13和第一进气单向阀14；

其特征在于：所述筒柱11近开口处的侧边设置有压风装置2，所述压风装置2包括进气口21、第二进气单向阀22、引风轮23和机械发条24，引风轮23位于进气口21与第二进气单向阀22之间，引风轮23侧边安装有机械发条24，机械发条24与引风轮23通过传动结构传动连接。

作为进一步优化，所述机械发条24与引风轮23的传动结构包括引风轮带动齿25、发条转动输出齿26和传动齿27，引风轮带动齿25、传动齿27和发条转动输出齿26依次传动连接。

作为进一步优化，所述引风轮带动齿25与发条转动输出齿26的齿径比为1:1至1:5。

工作原理：本实用新型所述省力泳圈打气筒，使用时，将泳圈打气筒的出气口13对准泳圈气嘴，开始阶段，扭动压风装置2的机械发条24，引风轮23将外界气体引入泳圈内，当泳圈气压达到一定程度时，推压活塞12进行充气。

有益效果：本实用新型所述省力泳圈打气筒，既能可通过机械发条带动引风机将外界气体引入泳圈内，同时又通过推压活塞进行充气，能较好的节省体力耗能，并可加快充气速度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型中压风装置2的横向截面结构图；

图3为本实用新型中压风装置2的正视结构图；

图4为本实用新型中压风装置2传动结构的结构图；

图中：1为气筒本体、11为筒柱、12为活塞、13为出气口、14为第一进气单向阀、2为压风装置、21为进气口、22为第二进气单向阀、23为引风轮、24为机械发条、25为引风轮带动齿、26为发条转动输出齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

方案一（如图1至图4所示）：一种省力泳圈打气筒，包括气筒本体1，气筒本体1包括筒柱11和活塞12，筒柱11的腔内安装活塞12，筒柱11顶部含出气口13和第一进气单向阀14；所述筒柱11近开口处的侧边设置有压风装置2，所述压风装置2包括进气口21、第二进气单向阀22、引风轮23和机械发条24，引风轮23位于进气口21与第二进气单向阀22之间，引风轮23侧边安装有机械发条24，机械发条24与引风轮23通过传动结构传动连接；所述机械发条24与引风轮23的传动结构包括引风轮带动齿25、发条转动输出齿26和传动齿27，引风轮带动齿25、传动齿27和发条转动输出齿26依次传动连接；所述引风轮带动齿25与发条转动输出齿26的齿径比为1:1。

方案二：与方案一不同之处在于：所述引风轮带动齿25与发条转动输出齿26的齿径比为1:5。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。