[实用新型]一种斜井大修钻台通用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻机设备技术领域，具体涉及一种斜井大修钻台通用装置。

背景技术

在油田油气开采中，为适应特殊的地理环境或地质构造，保护或避开地面建筑设施等原因打斜井进行石油开采，斜井因其与地面成45°～80°倾角，具有多样性和特殊性。斜井在进行大修作业时，斜井大修机井架倾斜角度与斜井倾斜角度相同方能作业，起下油管及钻杆都是斜向提出和下放的，钻台上设有的转盘内孔中心需要与斜井的倾角保持一致且在一条直线上，否则钻台上转盘无法驱动油管及钻杆进行上扣或卸扣，钻台还要能适应45°～80°所有倾角斜井的大修作业，但目前没有适用于斜井大修作业的钻台装置，国内亦无厂家开发，通常大修作业采用螺杆钻进行套铣，但其扭矩小，效率低，大多数井无法大修，修理难度大。

发明内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种斜井大修钻台通用装置，在进行大修作业时，能使转盘在45°～80°范围内随不同井口的倾角进行快速准确的调整定位，并保证动力输入端位置不变，配合大修机作业。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种斜井大修钻台通用装置，包括钻台本体和转盘，所述钻台本体上方设有钻台架，所述钻台架铰接有转盘可调底座，所述钻台架和所述转盘可调底座铰接处设有旋转支点，所述转盘可调底座一侧还设有角度指示仪，且所述转盘可调底座与所述转盘固定在一起，所述转盘一侧连接有链条，所述链条的动力输入端中心与所述旋转支点同轴且等高，所述转盘可调支座的下方还连接有调节丝杠，所述调节丝杠的一端固定在所述钻台本体表面。

优选的是，所述链条外部设有链条盒。

所述转盘的旋转动力通过所述链条的动力输入端连接一传动轴从外部输入。

所述钻台本体两侧还分别设有井架可调底座。

所述转盘的倾斜角度范围可调节为45°～80°。

本实用新型实际使用中，大修机井架置于所述转盘上，所述转盘通过安装在所述转盘可调底座上绕着所述旋转支点进行旋转，所述转盘的倾斜角度通过所述调节丝杠根据待修机井口的倾斜角度来进行调节，同时通过所述转盘可调底座一侧设有的角度指示仪指示，能迅速调整所述转盘中心倾角与井口倾角保持一致且在一条直线上，此时将所述大修机井架下放，在所述钻台本体两侧前后移动所述井架可调支座，使待修井架支腿支承在井架可调支座上，并调整所述井架可调支座支承面角度，使之与受力点垂直，开始修理待修井架。

所述链条的动力输入端中心与所述旋转支点同轴且等高，因为链条盒及链条随所述转盘及所述转盘可调底座旋转时，其动力输入端在所述转盘调至45°～80°范围内任一倾角时位置始终不变，保证了所述动力输入端位置在任一井口作业时都不需调整，转盘在45°～80°范围内动力输入端位置始终不变，实现了本实用新型的通用性。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，操作简单，准确可靠，在进行大修作业时，不仅能使转盘在45°～80°范围内随不同井口的倾角进行快速准确的调整定位，提高了维修工作效率，并且能保证动力输入端位置不变，保证其通用性，为机井的维修工作带来了方便性，同时降低了维修的投入成本。

附图说明

下面根据附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视结构示意图。

附图1及图2中，1.大修机井架，2.调节丝杠，3.钻台架，4.井架可调支座，5.转盘，6.转盘可调底座，7.旋转支点，8.角度指示仪，9.链条盒，10.动力输入端，11.传动轴，12.钻台本体。

具体实施方式

参看附图1及图2，一种斜井大修钻台通用装置，包括钻台本体12和转盘5，所述钻台本体12上方设有钻台架3，所述钻台架3铰接有转盘可调底座6，所述钻台架3和所述转盘可调底座6铰接处设有旋转支点7，所述转盘可调底座6一侧还设有角度指示仪8，且所述转盘可调底座6与所述转盘5固定在一起，所述转盘5一侧连接有链条，所述链条的动力输入端10中心与所述旋转支点7同轴且等高，所述转盘可调支座6的下方还连接有调节丝杠2，且所述调节丝杠2的一端固定在所述钻台本体12表面。

优选的是，所述链条外部设有链条盒9。

所述转盘5的旋转动力通过所述链条的动力输入端10连接一传动轴11从外部输入。

所述钻台本体12两侧还分别设有井架可调底座4。

所述转盘5的倾斜角度范围可调节为45°～80°。