[实用新型]用于塑料薄膜加工的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种冷却装置，特别是用于塑料薄膜加工的冷却装置。

背景技术

塑料薄膜在加工过程中，首先通过物料熔化，然后经过成型，冷却，最后通过收料机构将薄膜卷起。目前，对薄膜的冷却工序主要采用在薄膜成型机和收卷机构之间设置较长的传送台，通过室内的空气对其实施冷却，这样不仅冷却速度慢，而且较长的传送台占地面积大，对厂房具有一定的要求。

对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种薄膜加工流水线的冷却辊筒[申请号：201320062219.5；公告号：CN203125808U]，包括有转轴及套设于转轴外的辊筒本体，辊筒本体包括有中空套筒及设于中空套筒轴向两端并封闭中空套筒的安装板，所述的转轴穿过该安装板与中空套筒连接，中空套筒的内壁与转轴外周面之间的空间为冷却剂放置空间，安装板上设有与冷却剂放置空间及外部导通的冷却剂输送及排除组件。

上述的冷却辊筒通过将卷收机构和冷却机构整合在一个整体内，有效解决了现有技术中存在的问题。但该辊筒还是存在一个问题：实际使用时，需要不停更换辊筒本体内的冷却液才能保持较好的冷却效果，操作较为繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用方便的用于塑料薄膜加工的冷却装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：用于塑料薄膜加工的冷却装置，包括支架和与支架轴向固定的连接管，连接管上套设并固定有由导热材料制成的辊筒，连接管的左右两端均伸出辊筒，且辊筒的左右端口均与连接管形成密封，其特征在于，连接管的右端封闭，连接管的中部侧壁上竖直固定有出液管，且出液管与连接管的内腔连通；所述的连接管的左端内侧插有进液管，进液管的左端伸出连接管并与一制冷器相连，所述的进液管的右端与连接管之间设有使两者连接密封的密封圈，所述的进液管通过轴承和连接管轴向固定，且轴承位于密封圈和制冷器之间，当所述的制冷器作业能使制冷介质在所述的辊筒内循环流动。

实际安装时，连接管的右端与电机相连，电机工作带动辊筒转动来实现卷收塑料薄膜；使用时，经制冷器冷却的制冷介质依次通过进液管、连接管和出液管进入辊筒内，使塑料薄膜上的高温转移到辊筒上，以实现冷却塑料薄膜的目的。

在制冷器的作用下，制冷介质在辊筒内循环流动，使辊筒始终保持一定范围的低温不变，从而使本冷却装置始终对塑料薄膜起到较好的冷却效果，相对于现有技术中需要不停更换辊筒本体内的冷却液才能保持较好的冷却效果，具有使用方便的优点。进液管通过轴承与连接管轴向固定，即当连接管转动时，进液管是不会转动的，从而避免连接管转动对制冷器的影响，以提高本冷却装置的工作稳定性；同时，通过设置密封圈，使连接管和进液管之间形成较为可靠的密封，使制冷介质完全经过进液管流进流出，从而进一步提高了本冷却装置的工作稳定性。

在上述的用于塑料薄膜加工的冷却装置中，所述的进液管的外侧壁上设有环形凹槽，且环形凹槽与进液管同轴，所述的密封圈位于环形凹槽内，且密封圈的外周面与所述的连接管的内侧壁相抵。

在环形凹槽的作用下，密封圈被稳定定位，使密封圈能够一次性安装到位，以有效保障连接管和进液管连接的密封性，从而进一步提高本冷却装置的工作稳定性。

在上述的用于塑料薄膜加工的冷却装置中，所述的连接管为外部铁皮、中部保温岩棉和内部铁皮组成的夹层结构。

保温岩棉具有良好的保温效果；连接管采用内外铁皮包裹保温岩棉的方式组成，既能够增强连接管本身的强度，又能增强连接管的保温效果，减少制冷介质在连接管内流动过程中与外界发生的热交换，使进入到辊筒内的制冷介质的温度更低，以提高本冷却装置的冷却效率。

在上述的用于塑料薄膜加工的冷却装置中，所述的出液管的数量有若干根且沿连接管的轴向均布。

采用多根出液管，以提高制冷介质在辊筒内流动的效率，以进一步提高本冷却装置的冷却效率。

与现有技术相比，本用于塑料薄膜加工的冷却装置具有以下优点：

1、在制冷器的作用下，制冷介质在辊筒内循环流动，使辊筒始终保持一定范围的低温不变，从而使本冷却装置始终对塑料薄膜起到较好的冷却效果，相对于现有技术中需要不停更换辊筒本体内的冷却液才能保持较好的冷却效果，具有使用方便的优点。