[实用新型]新型塑料薄膜压平整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种压平整装置，特别是新型塑料薄膜压平整装置。

背景技术

塑料薄膜在加过程中，首先通过物料熔化，然后经过成型，冷却，最后通过收料机构中的辊筒将薄膜卷起。

在卷收过程中，如果塑料薄膜出现皱褶，将会使整个最终产品的表面凹凸不平，影响美观。所以，现有技术中一般通过在辊筒一侧增加压轮，使塑料薄膜的两侧分别受到辊筒和压轮的挤压被展平，从而使最终的产品变得较为美观。但该技术还是存在一个问题：压轮是固定死的，无法移动，这就导致在辊筒运动的过程中，塑料薄膜和压轮之间会产生较大的摩擦，容易对塑料薄膜造成损伤。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种新型塑料薄膜展平整装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何降低对塑料薄膜的损伤。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：新型塑料薄膜压平整装置，其特征在于，包括工作台、竖直固定在工作台上的导向柱以及水平设于工作台上的支撑板，且支撑板与导向柱滑动连接，支撑板上侧具有呈筒状凸出的支撑部，所述的支撑部内插有连接柱，连接柱的上端伸出支撑部，且该连接柱能沿支撑部的轴向滑动；支撑部内设有弹簧，且弹簧的两端分别与连接柱下端面和支撑板上侧面相抵；所述的连接柱的下端侧壁上设有限位槽，限位槽呈条状且沿连接柱的轴向设置，所述的限位槽内设有呈杆状且沿连接柱的径向设置的限位件，且限位件与支撑部相固定；所述的连接柱的上端侧壁上具有呈柱状凸出的连接部，且连接部上套设并固定有轴承；所述的工作台上还固定有能驱动支撑板上下平移的气缸。

使用时，轴承位于辊筒一侧，当辊筒卷薄膜时，气缸启动带动轴承上移并通过其外圈的外缘将塑料薄膜紧压在辊筒外缘上，接着通过辊筒的转动将塑料薄膜压平整，有效提高塑料薄膜的平整度，从而提高产品的合格率与质量。

通过气缸带动轴承上下平移，从而调节轴承的高度及压塑料薄膜的压力，不仅能减少轴承外圈与塑料薄膜之间的摩擦，以减少塑料薄膜受到的损伤，又使其适用于不同的塑料薄膜的厚度，具有实用性高的优点。轴承的内圈与连接柱上的连接部相固定，使轴承能够相对于连接柱周向转动，从而使轴承与塑料薄膜之间的摩擦从现有的滑动摩擦转换为滚动摩擦，以有效减少压轮与塑料薄膜之间的摩擦，从而使降低对塑料薄膜的损伤的目的较为稳定地实现。同时，通过设置两端分别与连接柱和支撑板相抵的弹簧，使本装置能够根据褶皱的大小自动调节轴承的高度，以进一步减少轴承外圈与塑料薄膜之间的摩擦，从而进一步降低塑料薄膜受到的损伤。限位槽呈条状且与支撑部固定的限位件插在限位槽内，对连接柱的轴向移动起到较好的限位作用，从而有效提高本展平整装置的工作稳定性。

在上述的新型塑料薄膜压平整装置中，所述的支撑部的侧壁沿该支撑部的径向贯穿有螺纹孔，该螺纹孔内螺接有螺栓，且所述的限位件为螺栓的端部。

采用上述的结构，既具有安装方便又具有更换限位件方便的优点。

作为另一种方案，在上述的新型塑料薄膜压平整装置中，所述的支撑部的侧壁沿该支撑部的径向设有通孔，所述的通孔内插有限位杆，且限位杆通过过盈配合的方式与支撑部相固定，所述的限位件为限位杆的端部。

在上述的新型塑料薄膜压平整装置中，所述的连接柱的下端面上具有呈柱状凸出的套设部，且弹簧的上端套在套设部上。

通过设置套设部，以对弹簧起到较好的定位作用，使弹簧能够稳定地发生伸缩，从而进一步提高本装置的工作稳定性。

在上述的新型塑料薄膜压平整装置中，所述的支撑板沿竖直方向贯穿有导向孔，且导向柱穿过导向孔，所述的导向柱的侧壁和导向孔的内侧壁均为圆柱面且两者贴靠在一起。

在导向孔的内侧壁和导向柱侧壁的共同作用下，对支撑板的移动起到较好的导向作用，使支撑板能够精准且稳定地移动至指定位置，从而有效提高本装置的工作稳定性。

作为另一种方案，在上述的新型塑料薄膜压平整装置中，所述的支撑板上固定有导向筒，且该导向筒套在导向柱上。

支撑板通过导向筒套在导向柱上同样能够实现与导向柱滑动连接的目的。

与现有技术相比，本新型塑料薄膜压平整装置具有以下优点：