[实用新型]一种阴极杆横向移动单臂线行车

说明书

技术领域

本实用新型属于电镀生产设备技术领域，具体涉及一种阴极杆横向移动单臂线行车。

背景技术

在现有的电镀企业里，电镀槽中的阴极杆移动时要平稳，在实际工作中，大型工件都使用龙门式行车生产线来进行生产加工，但是龙门式生产线的行车占地面积大，投入成高，而且不便于观察工件。现有的单臂线行车技术，仅仅适用于小型工件，这样许多大型工件无法在单臂线中生产。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种阴极杆横向移动单臂线行车，采用两个提升装置，行车吊钩采用两端四点定位，行车吊杆与导电阴极杆垂直，解决了导电阴极杆与轨道平行不好提升的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种阴极杆横向移动单臂线行车，其特征在于：包括横梁、移动装置，所述横梁外侧设有移动轮，所述移动轮通过传动箱连接横移电机，所述移动装置包括升降电机、侧壁、吊臂，所述升降电机设置在横梁上方，升降电机通过主动轮连接从动轮，所述侧壁的数量为两个，以升降电机为中心分设在横梁下方，所述从动轮伸出侧壁上方，所述侧壁上设有轨道，所述吊臂通过升降轮设置在轨道上，侧壁下方设有限位轮，所述吊臂包括水平板与支撑臂，水平板前端下方连接两个支撑臂，所述支撑臂呈L形，两个支撑臂形成一个下方开口的方形结构，支撑臂的折弯处设有斜向限位块，所述水平板与轨道垂直，从动轮上设有吊带连接水平板后端，传动箱一侧设有操作手柄。

作为本实用新型的一种改进，所述限位块与水平方向的角度为45-50°。

作为本实用新型的一种改进，所述两侧壁之间设有对角支撑条。

作为本实用新型的一种改进，所述两侧壁之间设有水平支撑条。

作为本实用新型的一种改进，所述吊带为尼龙吊带。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种阴极杆横向移动单臂线行车，采用两个提升装置，行车吊钩采用两端四点定位，行车吊杆与导电阴极杆垂直，解决了导电阴极杆与轨道平行不好提升的问题，可以在单臂线上生产大型工件，减少工人的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的俯视图。

附图标记列表：

1、横梁，2、升降电机，3、移动轮，4、传动箱，5、横移电机，6、侧壁，7、吊臂，8、主动轮，9、从动轮，10、轨道，11、升降轮，12、限位轮，13、水平板，14、支撑臂，15、限位块，16、吊带，17、操作手柄，18、对角支撑条，19、水平支撑条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本实用新型所述的一种阴极杆横向移动单臂线行车，包括横梁1、移动装置，所述横梁1外侧设有移动轮3，所述移动轮3通过传动箱4连接横移电机5，所述移动装置包括升降电机2、侧壁6、吊臂7，所述升降电机2设置在横梁1上方，升降电机2通过主动轮8连接从动轮9，所述侧壁6的数量为两个，以升降电机2为中心分设在横梁1下方，所述从动轮9伸出侧壁6上方，所述侧壁6上设有轨道10，所述吊臂7通过升降轮设置在轨道10上，侧壁下方设有限位轮，所述吊臂包括水平板13与支撑臂14，水平板13前端下方连接两个支撑臂14，所述支撑臂呈L形，两个支撑臂14形成一个下方开口的方形结构，支撑臂14的折弯处设有斜向限位块15，所述水平板13与轨道10垂直，从动轮9上设有吊带16连接水平板13后端，传动箱4一侧设有操作手柄17。

本实用新型所述的一种阴极杆横向移动单臂线行车，在两个侧壁上设有两个吊臂7，使用时将阴极杆吊在两个支撑臂14中间的限位块15之间，采用两端四点定位，行车吊杆与导电阴极杆垂直，通过飞巴将阴极杆上下吊起，可以在横梁1上横向移动，解决了导电阴极杆与轨道平行不好提升的问题，吊升稳定，可以在单臂线上生产大型工件，本实用新型所述的一种阴极杆横向移动单臂线行车，可置于自动生产线上，通过行车实现自动生产，减少工人的劳动强度，提高生产效率。

本实用新型所述的一对支撑臂14之间斜向限位块15，整体呈V型设置，所述限位块15与水平方向的角度为45-50°，既能够限位飞巴，又能够在起吊时快速到位，结构简单，使用方便，提高生产效率。