[实用新型]塔式锅炉往复炉排侧密封和支撑装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种塔式锅炉冷灰斗处带有燃尽炉排的锅炉，炉排两

侧防磨管与水冷壁的密封和支撑结构，尤其涉及一种塔式锅炉往复炉排侧密封和支撑装置。

背景技术：

塔式锅炉冷灰斗处带有燃尽炉排的锅炉，在两侧炉排上方布置防磨管，防磨管与侧水冷壁之间需要密封，此处漏风会影响锅炉效率，防磨管与侧墙水冷壁膨胀不一样，如果侧密封和防磨管支撑都用焊接连接会影响安全运行，因此采用在水冷壁上首先焊接填块，让水冷壁形成平面再焊接密封板，在防磨管上再焊一块密封板，两块密封板用螺栓连接，其中一块开腰型孔，用来吸收水冷壁与防磨管的膨胀差，防磨管的支撑也相应设计成可膨胀的结构，而目前国内塔式锅炉冷灰斗处带有燃尽炉排的锅炉很少，所以没有可以比较的资料，国外引进的锅炉有此结构是全焊接连接。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种塔式锅炉往复炉排侧密封和支撑装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种塔式锅炉往复炉排侧密封和支撑装置，其组成包括：侧水冷壁与防磨管的密封结构和侧水冷壁与防磨管的支撑结构，所述的密封结构包括侧水冷壁、防磨管、填块、密封板和螺栓，所述的支撑结构包括防磨管、T型连接板、挡板、支撑板。

所述的塔式锅炉往复炉排侧密封和支撑装置，所述的侧水冷壁与所述的防磨管的密封结构为：在所述的侧水冷壁上首先焊接所述的填块，在所述的填块与所述的侧水冷壁形成平面上再焊接一块所述的密封板，所述的侧水冷壁平面上的所述的密封板上钻圆孔，在所述的防磨管上再焊另一块所述的密封板，所述的防磨管上的所述的密封板钻腰孔，所述的两块密封板用螺栓连接。

所述的塔式锅炉往复炉排侧密封和支撑装置，所述的侧水冷壁与所述的防磨管的支撑结构为：在所述的防磨管上焊连接所述的T型连接板，在所述的水冷壁上焊接所述的支撑板，在所述的支撑板上焊接所述的挡板，所述的支撑板托举所述的T型连接板，所述的挡板挡靠在所述的T型连接板，其两侧具有膨胀间隙。

所述的塔式锅炉往复炉排侧密封和支撑装置，所述的装置的密封结构和支撑结构的安装位置相互错开，所述的密封结构针对每一个所述的侧水冷壁节距焊接所述的填块，所述的支撑结构不针对全部所述的侧水冷壁节距，只采用在一部分侧水冷壁上焊接所述的支撑板的方式的间断连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的密封和支撑装置，结构简单，便于车间加工和现场施工；

解决了炉排两侧防磨管与侧水冷壁之间的密封和防磨管的支撑问题。

本实用新型的密封和支撑装置，采用此结构既能保证密封效果很好，又不影响膨胀保证锅炉安全运行。

本实用新型的密封和支撑装置，解决炉排两侧防磨管与侧水冷壁之间的密封和防磨管的支撑问题。

附图说明：

附图1是本实用新型的密封和支撑装置结构的密封结构示意图。

附图2是本实用新型的密封和支撑装置结构的支撑结构示意图（正视）。

附图3是本实用新型的密封和支撑装置结构的支撑结构示意图（俯视）。

具体实施方式：

实施例1：

一种塔式锅炉往复炉排侧密封和支撑装置，其组成包括：侧水冷壁与防磨管的密封结构和侧水冷壁与防磨管的支撑结构，所述的密封结构包括侧水冷壁1、防磨管4、填块2、密封板3和螺栓5，所述的支撑结构包括防磨管、T型连接板6、挡板7、支撑板8。

实施例2：

根据权利要求1所述的塔式锅炉往复炉排侧密封和支撑装置，所述的侧水冷壁与所述的防磨管的密封结构为：在所述的侧水冷壁上首先焊接所述的填块，在所述的填块与所述的侧水冷壁形成平面上再焊接一块所述的密封板，所述的侧水冷壁平面上的所述的密封板上钻圆孔，在所述的防磨管上再焊另一块所述的密封板，所述的防磨管上的所述的密封板钻腰孔，所述的两块密封板用螺栓连接。

实施例3：