[实用新型]用于大米加工的油糠分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体是一种用于大米加工的油糠分离装置。

背景技术

油糠是稻谷加工后的产物，不是外层的糠，也不是里层的米，就是稻谷的中间部分，有一股很单纯的粮食香味，是一种喂家禽、家畜和鱼的好原料。而在稻谷的加工过程中，油糠多混有碎粒米、稻壳碎屑等杂质，存在着油糠不易分离、油糠纯度低、经济效益差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有大米加工中的油糠存在的油糠不易分离、油糠纯度低、经济效益差的问题，提供一种工作效率高、分离效果好、实用性强的用于大米加工的油糠分离装置，提高了油糠的纯度与质量，提高了经济效益。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于大米加工的油糠分离装置，包括分离室、绞龙一、绞龙二、绞龙三、滚筒筛、传动电机、进料管，其特征在于：所述的分离室设置在支架上，并在分离室内设置有承载轴、转轴，所述的转轴上设置有从动轮，所述的绞龙一设置在分离室内，并在绞龙一上设置有电机一，所述的绞龙二与绞龙一连接，并在绞龙二上设置有电机二、排料管，所述的绞龙三设置在分离室上，并在绞龙三上设置有电机三、排料管，所述的滚筒筛设置在分离室内，将其两端分别与承载轴、转轴连接，通过滚筒筛能够将大米加工产生的油糠从下脚料中分离，不仅提高了油糠的纯度及质量，也能够提升企业的经济效益，所述的传动电机设置在分离室上，在传动电机上设置有主动轮，并将主动轮通过皮带与从动轮连接，传动电机带动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，进而带动滚筒筛转动，提高了分离装置的机械化水平，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

所述的进料管与转轴连接，并将进料管设置为中空结构。

有益效果：本实用新型通过滚筒筛能够将大米加工产生的油糠从下脚料中分离，不仅提高了油糠的纯度及质量，也能够提升企业的经济效益，绞龙二、绞龙三分别将油糠及杂质从分离室传输出，提高了油糠的分离效率，机械化程度高，操作人员劳动强度小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左视图。

图中：1.分离室、2.绞龙一、3.绞龙二、4.绞龙三、5.滚筒筛、6.传动电机、7.进料管、8.支架、9.承载轴、10.转轴、11.从动轮、12.电机一、13.电机二、14.排料管、15.电机三、16.主动轮、17.皮带。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1和2所示，一种用于大米加工的油糠分离装置，包括分离室1、绞龙一2、绞龙二3、绞龙三4、滚筒筛5、传动电机6、进料管7，其特征在于：所述的分离室1设置在支架8上，并在分离室1内设置有承载轴9、转轴10，所述的转轴10上设置有从动轮11，所述的绞龙一2设置在分离室1内，并在绞龙一2上设置有电机一12，所述的绞龙二3与绞龙一2连接，并在绞龙二3上设置有电机二13、排料管14，所述的绞龙三4设置在分离室1上，并在绞龙三4上设置有电机三15、排料管14，绞龙二3能够将油糠排出分离室，绞龙三4能够将除去油糠后的杂物排出分离室，实现了油糠的分离，提高了油糠的分离效率，所述的滚筒筛5设置在分离室1内，将其两端分别与承载轴9、转轴10连接，通过滚筒筛5能够将大米加工产生的油糠从下脚料中分离，不仅提高了油糠的纯度及质量，也能够提升企业的经济效益，所述的传动电机6设置在分离室1上，在传动电机6上设置有主动轮16，并将主动轮16通过皮带17与从动轮11连接，所述的进料管7与转轴10连接，并将进料管7设置为中空结构，传动电机6带动从动轮11转动，从动轮11带动转轴10转动，进而带动滚筒筛5转动，提高了分离装置的机械化水平，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。