[实用新型]一种耐热高剥离强度纸基覆铜板有效
申请号: | 201521060550.9 | 申请日: | 2015-12-17 |
公开(公告)号: | CN205310954U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 傅智雄 | 申请(专利权)人: | 福建利豪电子科技股份有限公司 |
主分类号: | B32B15/12 | 分类号: | B32B15/12;B32B15/20;B32B7/10;B32B29/00;B32B29/06;B32B27/04;B32B27/42;B32B33/00 |
代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 廖仲禧 |
地址: | 362300 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐热 剥离 强度 纸基覆 铜板 | ||
技术领域
本实用新型涉及电路基板领域,具体是指一种耐热高剥离强度纸基覆铜板。
背景技术
纸基覆铜板在电子产品中有着广泛的用途。在纸基覆铜板制造中,主要使产品获 得较好的冲孔性,以桐油改性酚醛树脂、环氧大豆油改性酚醛树脂生产纸基覆铜板的技术 日趋成熟,并获得了广泛的应用。但采用传统技术制造出的覆铜板冲孔性不佳,板材翘曲 大,耐浸焊性不理想,耐热性、抗撕裂性也存在不足。覆铜板生产用铜箔在向薄型化方向发 展,传统纸基覆铜板用铜箔以35um厚度为主,目前18um厚度铜箔已占主导地位。近年来 15um、13um厚度铜箔在纸基覆铜板的使用比例逐年增加。随着铜箔厚度的减少,粘结面的粗 化层厚度也在减少,产品的剥离强度受到影响,在电子产品组装过程中,容易发生铜皮脱落 现象,造成产品报废,经济损失严重。如何提高薄铜箔或超薄铜箔纸基覆铜板的剥离强度, 提高电子产品的可靠性,是纸基覆铜板生产厂商关心的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐热高剥离强度纸基覆铜板,不仅改善了覆铜板 的耐热性和板材抗撕裂性,而且还提高了覆铜板的剥离强度及剥离强度的均匀性,用于薄 型铜箔纸基覆铜板生产中,取得了较好的经济效益。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种耐热高剥离强度纸基覆铜板,具有纸芯和涂胶铜箔;该纸芯由若干层浸胶木 浆纸层叠复合构成,该浸胶木浆纸浸渍有腰果酚改性酚醛树脂;涂胶铜箔复合于纸芯的上 表面上,该涂胶铜箔的复合面上涂有三聚氰胺改性的钡酚醛树脂胶层。
所述纸芯由八张浸渍有腰果酚改性酚醛树脂的木浆纸层叠复合构成。
所述涂胶铜箔的厚度为10-40um。
采用上述方案后,本新型耐热高剥离强度纸基覆铜板,纸芯的浸胶木浆纸采用腰 果酚改性酚醛树脂浸渍,制成的纸芯具有较好的韧性和耐热性,于此大大改善了覆铜板的 耐热性和板材抗撕裂性。再有,铜箔与纸芯间采用三聚氰胺改性的钡酚醛树脂胶层黏合,三 聚氰胺改性的钡酚醛树脂交联密度高,高极性基团多,可显著提高树脂的耐热性和粘结强 度,在电子产品组装过程中,不容易出现分层、起泡、铜箔脱落等缺陷,还提高了粘结强度, 提高铜箔的剥离强度并改善剥离强度的均匀性,用于薄型铜箔纸基覆铜板生产中,取得了 较好的经济效益。
附图说明
图1是本新型耐热高剥离强度纸基覆铜板的层结构示意图。
标号说明
纸芯1浸胶木浆纸11
腰果酚改性酚醛树脂12涂胶铜箔2。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种耐热高剥离强度纸基覆铜板,如图1所示,具有纸芯1和涂胶铜箔2。
纸芯1由若干层浸胶木浆纸11层叠复合构成,该浸胶木浆纸11浸渍有腰果酚改性 酚醛树脂12。给出较佳实施例中,浸胶木浆纸11叠设有八张,即纸芯1由八张浸渍有腰果酚 改性酚醛树脂12的木浆纸层叠复合构成。浸胶木浆纸11制作中,采用标重130-140g/m2的木 浆纸,浸以腰果酚改性酚醛树脂12的树脂液,经干燥制成树脂含量近半(44%-46%)的浸胶 料。
进一步,浸胶木浆纸11还浸渍有用氨水催化的小分子量热固性酚醛树脂,具体地, 一种方式为,将每层浸胶木浆纸11整个浸渍有腰果酚改性酚醛树脂12和小分子量热固性酚 醛树脂;另一种方式将浸胶木浆纸11分为中间的第一浸渍区和两侧的第二浸渍区,中间的 第一浸渍区浸渍有腰果酚改性酚醛树脂12,两侧的第二浸渍区浸渍有小分子量热固性酚醛 树脂。
涂胶铜箔2复合于纸芯1的上表面上,构成单面覆铜箔层压板。涂胶铜箔2的复合面 上涂有三聚氰胺改性的钡酚醛树脂胶层,通过该三聚氰胺改性的钡酚醛树脂胶层,将铜箔 热压复合于纸芯1的上表面上,亦纸芯1与铜箔间具有三聚氰胺改性的钡酚醛树脂胶层,并 通过该胶层黏合。涂胶铜箔2的厚度可以为10-40um。
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