[实用新型]存转料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼生产领域，特别涉及一种存转料装置。

背景技术

目前，钕铁硼行业中传统的存料转料方法均是由人工将一块块料封好放 在箱内，等达到一定存储量后，由另一员工推小车至中转箱，打开中转箱， 将封好的料块拿出去放在转料车上转至下一道工序，摆在料框内进行处理， 这样，生产效率低，浪费人力，在搬送过程中因为不小心常常导致料块掉角， 且与人直接接触，影响员工健康。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的 理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技 术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种存转料装置，提高运转料效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种存转料装置，包括：封口箱体， 其一侧设有供人手伸入的箱体胶套口，靠近该箱体胶套口的封口箱体上设有 料块输入口，封口箱体的底端设有对接口，该对接口由开口气缸驱动的密封 盖打开或关闭；封口机，其设置在封口箱体内，该封口机用来将输入封口箱 体内的料块装袋后封口；以及两个转料筒，该两个转料筒设置在封口箱体的 下端，两个转料筒在水平方向上可来回移动，该两个转料筒移动至对接口下 方时能够上升与对接口密封对接，转料筒用来盛放封口后的袋装料块。

优选地，转料筒内设有升降板，该升降板用来放置转料框，该转料框为 多层结构。

优选地，转料筒的底端设有底盒，封口箱体的下方水平设有两根导轨， 该两根导轨上设有滑动支架，底盒放置在滑动支架上，滑动支架由换筒气缸 来回驱动。

优选地，转料筒的上端内壁上设有支撑板，支撑板与底盒之间设有导向 柱和螺杆，升降板套设在导向柱上，升降板由螺杆上下驱动，螺杆由电机驱 动。

优选地，两根导轨中间位置的下方设有密封气缸，密封气缸的活塞杆能 够穿过滑动支架将底盒顶起，底盒带动转料筒上升与对接口密封对接。

优选地，开口气缸设在封口箱体的顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该存转料装置结构简 单合理，易于实现，操作方便，减少劳动强度的同时提高运转料效率。

附图说明

图1是根据本实用新型的存转料装置的立体示意图；

图2是根据本实用新型的存转料装置的又一立体示意图；

图3是根据本实用新型的存转料装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理 解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包 括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或 组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图3所示，根据本实用新型具体实施方式的一种存转料装置， 包括封口箱体3、封口机4以及两个转料筒6。其中封口箱体3的一侧设有供 人手伸入的箱体胶套口21，靠近该箱体胶套口21的封口箱体3上设有料块输 入口22，封口箱体3的底端设有对接口，该对接口由开口气缸1驱动的密封 盖打开或关闭。封口机4设置在封口箱体3内，该封口机4用来将输入封口 箱体3内的料块装袋后封口。最后，两个转料筒6设置在封口箱体3的下端， 两个转料筒6在水平方向上可来回移动，该两个转料筒6移动至对接口下方 时能够上升与对接口密封对接，转料筒6用来盛放封口后的袋装料块。

作为一种优选实施例，转料筒6内设有升降板17(参见图3)，该升降板 17用来放置转料框，该转料框为多层结构。

作为一种优选实施例，转料筒6的底端设有底盒7，封口箱体3的下方水 平设有两根导轨8，该两根导轨8上设有滑动支架，底盒7放置在滑动支架上， 滑动支架由换筒气缸10来回驱动。

作为一种优选实施例，转料筒6的上端内壁上设有支撑板18，支撑板18 与底盒7之间设有导向柱19和螺杆20，升降板18套设在导向柱19上，升降 板18由螺杆20上下驱动，螺杆20由电机16驱动。

作为一种优选实施例，两根导轨8中间位置的下方设有密封气缸14，密 封气缸14的活塞杆能够穿过滑动支架将底盒7顶起，底盒7带动转料筒6上 升与对接口密封对接。