[实用新型]一种用于辊压机轴承座轴承与辊压机主轴间的气封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于辊压机、辊磨机领域，尤其涉及一种辊压机主轴密封装置。

背景技术

辊压机是一种高效、节能的粉磨设备，在水泥、冶金、矿石行业得到了广泛的应用。传 统辊压机轴承座轴承与辊压机主轴的端面密封采用的是唇型密封圈直接安装在主轴，或是 唇型密封圈与V型端面密封进行搭配的形式进行密封，但是由于密封腔内与外界并没有形 成压力差，随着辊压机长时间的运行，密封圈出现磨损，导致灰尘进入密封圈以内，造成 辊轴或者轴承的磨损与损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出一种用于辊压机轴承座轴承与辊压机主轴间的气封装置， 减少各种杂物的进入，提高轴承寿命。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种用于辊压机轴承座轴承与辊压机主轴间的气封装置，包括辊压机轴承座轴承与辊 压机主轴，两者间设有端面密封的密封圈，还包括气封盖板和密封板，气封盖板和密封板 和密封圈之间形成半密封区域，气封盖板上设有连通该半密封区域的进气孔，密封板和主 轴之间留有间隙形成排气气隙。

作为选择，气封盖板外圈通过螺栓固定于轴承座透盖上，内圈通过螺栓连接密封板。

作为选择，气封盖板上设有环形槽，进气孔开设于环形槽中，并通过该环形槽连通气 封盖板和密封板和密封圈之间的半密封区域。

作为选择，密封圈为V型端面密封。

作为选择，进气孔个数为2的整数。该方案的进气孔开孔个数由需要而定，可以有1 个或者多个，通过控制进气孔来控制进气压力，一般开孔个数为2的整数。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本 实用新型可采用并要求保护的方案：如本实用新型，各选择即可和其他选择，本领域技术 人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所 要保护的技术方案，在此不做穷举。

本实用新型的工作流程：

在辊压机基础密封的基础上增加一个气封盖板和密封板，和密封圈之间形成一定的半 密封区域，由外部充气装置通过充气孔向该半密封区域进行充气，并通过密封板内径与轴 径之间的间隙排气，排出的空气通过主轴轴径和密封板内径之间的间隙来控制。通过充气， 使得气封盖板、密封圈和辊压机主轴之间形成的的区域产生充气压力，此充气压力大于外 部空气压力，灰尘、污垢等杂物就无法进入到气封装置内部区域，更不会进入到轴承里面。 这样就大大减少了各种杂物的进入，对提高轴承寿命有很大的帮助。

本实用新型的有益效果：大大减少了各种杂物的进入，显著提高了轴承寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的断面结构示意图；

图2是本实用新型实施例的主视示意图；

图中，1为辊压机主轴，2为V型端面密封，3为气封盖板，4为密封板，5为进气孔， 6为间隙，7为螺栓，8为轴承座透盖，9为环形槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1、2所示，一种用于辊压机轴承座轴承与辊压机主轴1间的气封装置，包括辊 压机轴承座轴承与辊压机主轴1，两者间设有端面密封的密封圈(作为示例，如本实施例所 示的V型端面密封2)，还包括气封盖板3和密封板4，气封盖板3和密封板4和V型端面 密封2之间形成半密封区域，气封盖板3上设有连通该半密封区域的进气孔5，密封板4和 主轴1之间留有间隙6形成排气气隙。进气孔5个数为2的整数，作为示例，如本实施例 所示的2个。气封盖板3外圈通过螺栓7固定于轴承座透盖8上，内圈通过螺栓7连接密 封板4。气封盖板3上设有环形槽9，进气孔5开设于环形槽9中，并通过该环形槽9连通 气封盖板3和密封板4和V型端面密封2之间的半密封区域。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。