[实用新型]自动化数控磨齿设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削加工设备，具体涉及一种自动化数控磨齿设备。

背景技术

成形法按成形法加工的成形砂轮磨齿机的砂轮由成形砂轮修整器在轴向剖 面内修成齿形,砂轮架可作垂直方向进给。被磨齿轮由分度架和尾座支承,通过 工作台作纵向往复运动以磨出齿面,每磨一齿后进行分度。

现有磨齿机在对工件进行磨削时，需要经验丰富的工人将磨削工件与砂轮 进行多次对中，即每磨削一个齿形，就要进行一次人工对中，不仅耗费劳力， 而且极易出现因对中不够精确而造成工件报废的情形。操作不灵活,要进行专业 培训后才能上岗操作，机械运动有磨损,长时间工作误差变化大,同时危及人身 安全。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种操作简单、自动化程度高， 且能有效提高加工效率和加工精度的自动化数控磨齿设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自动化数控磨齿设备，包括机架、固定在机架上的立柱和数控系统， 立柱上固定安装有第一电机，第一电机与传动轴连接，磨刀片安装在传动轴上， 第一电机带动磨刀片绕传动轴旋转运动，对圆锯片进行打磨；在机架上与立柱 相对的位置设有数控十字滑台，在数控十字滑台上设有固定架，固定架上固定 连接分度装置，圆锯片设置在分度装置上端；第一电机、数控十字滑台、分度 装置均与数控系统连接。具体地，圆锯片与磨刀片空间可以垂直设置，也可以 呈一定角度倾斜设置，根据需要打磨的齿轮的具体形状要求，可以对圆锯片与 磨刀片的角度进行设置。我们可以通过调整传动轴的相对位置来调整圆锯片与 磨刀片的角度。

圆锯片固定安装在固定架上的分度装置上端，数控系统通过设定的程序命 令控制数控十字滑台调整圆锯片的前后、左右及相对角度位置关系，在打磨过 程中，数控系统自动计算分度角，通过分度装置自动调节圆锯片的位置，有效 提高加工效率和加工精度，不需要导磨片作为分度盘进行分度，减少了操作人 员的误差操作及技术难度，提高了产品成品率。

作为本实用新型所述的自动化数控磨齿设备的一种优选方案，所述的机架 水平面为XY平面，竖直方向为Z轴，分度装置沿Z轴设置，数控十字滑台沿X 轴做前后进给，沿Y轴做垂直进给，进而调整分度装置上圆锯片的相对位置。

作为本实用新型所述的自动化数控磨齿设备的一种优选方案，所述的立柱 上还设有控制面板，控制面板与数控系统连接，用于对磨齿设备进行设置及各 种命令输入，操作简便快捷，集成化程度高，无技术门槛，经简单示意就可以 熟练操作。

作为本实用新型所述的自动化数控磨齿设备的一种优选方案，所述的分度 装置包括设置在固定架上的第二电机，第二电机输出轴沿Z轴分布，第二电机 输出轴与刀片轴连接，刀片轴上端固定圆锯片，圆锯片通过第二电机进行分度， 第二电机与数控系统连接。进一步地，所述的第二电机通过Z轴联轴器与刀片 轴连接，精度高,长时间工作误差变化小。

作为本实用新型所述的自动化数控磨齿设备的一种优选方案，所述的第一 电机输出轴与主动皮带轮固定连接，主动皮带轮通过皮带轮与固定在立柱上的 从动皮带轮连接，从动皮带轮与传动轴连接，磨刀片套设在传动轴上。进一步 地，磨刀片两侧分别设有压片，压片将磨刀片夹紧。

使用时，将圆锯片固定在分度装置上端；

磨刀片安装在传动轴上；

在控制系统内输入圆锯片及所要打磨后齿轮的参数，数控系统自动计算数 控十字滑台和分度装置的运行程序，启动开关自动化数控磨齿设备开始运行， 直至完成圆锯片的打磨，第一电机停止运行，数控十字滑台恢复初始位置。

附图说明

图1为本实用新型实施例公开的自动化数控磨齿设备的结构示意图。

图2为去除了罩壳和磨刀片罩后的自动化数控磨齿设备等轴结构示意图。

附图标记：

1、电控柜2、立柱3、操作面板4、第一电机5、主动皮带轮6、 皮带7、从动皮带轮8、传动轴9、磨刀片10、压片11、螺母12、 数控十字滑台13、固定架14、第二电机15、刀片轴16、圆锯片 17、罩壳18、磨刀片罩

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述。