[实用新型]一种用于立装三角形刀片磨削的新型自动装夹工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动装夹工装，尤其涉及一种用于立装三角形螺纹刀 片齿形加工过程中的用于立装三角形刀片磨削的新型自动装夹工装。

背景技术

在立装三角形螺纹刀片齿形的加工过程中，常用的机床如EWAG机床不能 在立装三角形刀片的轴向旋转，所以不能实现一次装夹，需要旋转来磨出三个 齿形。而原使用的通用工装，必须用三角形刀片的两边进行定位，一片刀片的 三个齿需要工作人员三次打开安全门进行三次安装，机床不能连续进行加工， 且需要耗费大量的人力，加工效率低。而EWAG机床带有的机械手未能使用起 来，机床本身的性能也不能完全的发挥出来。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于立装三角形刀 片磨削的新型自动装夹工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于立装三角形刀片磨削的新型自动装夹工装，用于夹装刀片毛坯， 包括气动夹紧装置、镶块和物料盘，所述气动夹紧装置包括气动推拉杆、压板 和镶块托架，所述气动推拉杆的一端与所述压板的一端旋转连接，所述压板的 中段与所述镶块托架的一端旋转连接，所述压板的另一端为压头，所述镶块托 架的另一端设有用于放置所述镶块且开口向上的镶块凹槽，所述镶块凹槽位于 所述压头的正下方，与所述刀片毛坯一一对应的所述镶块上设有用于安装所述 刀片毛坯的凹槽和螺孔，所述物料盘上设有多个用于放置所述镶块的空腔。

具体地，所述气动推拉杆的一端通过第一销钉与所述压板的一端旋转连接， 所述压板的中段通过第二销钉与所述镶块托架的一端旋转连接，所述刀片毛坯 通过螺钉安装于所述镶块的凹槽内。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过气动夹紧装置的压板的压头对镶块进行向下压紧和向上松 开的操作，实现镶块在镶块托架上的压紧和松开，在压紧时可以实现对刀头毛 坯的磨削，在松开时可以通过机械手实现更换镶块和刀头毛坯的更换，不需工 作人员频繁开关安全门装夹刀头毛坯，提高了效率，降低了成本，保障了工作 人员的安全和环境的整洁；并且利用机床自带的机械手和气动驱动装置，提高 了机床利用率和加工效率，解决了机床在三角形刀片加工过程中工作人员需要 频繁的开关安全门进行刀片装卸导致效率低下等问题。

附图说明

图1是本实用新型所述气动夹紧装置的装配示意图；

图2是本实用新型所述气动夹紧装置装配后的结构示意图；

图3是本实用新型所述用于立装三角形刀片磨削的新型自动装夹工装安装 刀头毛坯后的结构示意图之一，图中不包含物料盘，刀头毛坯处于松开状态；

图4是本实用新型所述用于立装三角形刀片磨削的新型自动装夹工装安装 刀头毛坯后的结构示意图之二，图中不包含物料盘，刀头毛坯处于压紧状态；

图5是本实用新型所述镶块的结构示意图；

图6是本实用新型所述物料盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，本实用新型所述用于立装三角形刀片磨削的新型自动装 夹工装用于夹装刀片毛坯7，包括气动夹紧装置、镶块6和物料盘12，所述气 动夹紧装置包括气动推拉杆1、压板5和镶块托架4，气动推拉杆1的一端通过 第一销钉2与压板5的一端旋转连接，这里的气动推拉杆1直接利用机床的部 件，压板5的中段通过第二销钉3与镶块托架4的一端旋转连接，压板5的另 一端为压头(图中未标记)，镶块托架4的另一端设有用于放置镶块6且开口向 上的镶块凹槽9，镶块凹槽9位于压头的正下方，与刀片毛坯7一一对应的镶块 6上设有用于安装刀片毛坯7的凹槽11和螺孔10，刀片毛坯7通过螺钉8安装 于镶块6的凹槽11内，物料盘12上设有多个用于放置镶块6的空腔13，改为 EWAG机床有自带有放物料平台，平台上有定位凸块，物料盘12下面有相对应 的卡槽，能保住物料盘12能放置在平台上固定的位置，这是常规适应性结构。 镶块6的位置、大小尺寸经计算机计算模拟，且每个都经过严格的检验，保证 每一片刀片毛坯7在气动夹紧装置夹紧后的位置相同，磨出的刀片三个齿有很 好的一致性。