[实用新型]一种新型高剥离强度纸基单面覆铜板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路基板领域，具体是指一种新型高剥离强度纸基单面覆铜板。

背景技术

纸基覆铜板在电子产品中有着广泛的用途。在纸基覆铜板制造中，主要使产品获得较好的冲孔性，以桐油改性酚醛树脂、环氧大豆油改性酚醛树脂生产纸基覆铜板的技术日趋成熟，并获得了广泛的应用。但采用传统技术制造出的覆铜板冲孔性不佳，板材翘曲大，耐浸焊性不理想，耐热性、抗撕裂性也存在不足。覆铜板生产用铜箔在向薄型化方向发展，传统纸基覆铜板用铜箔以35um厚度为主，目前18um厚度铜箔已占主导地位。近年来15um、13um厚度铜箔在纸基覆铜板的使用比例逐年增加。随着铜箔厚度的减少，粘结面的粗化层厚度也在减少，产品的剥离强度受到影响，在电子产品组装过程中，容易发生铜皮脱落现象，造成产品报废，经济损失严重。如何提高薄铜箔或超薄铜箔纸基覆铜板的剥离强度，提高电子产品的可靠性，是纸基覆铜板生产厂商关心的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高剥离强度纸基单面覆铜板，不仅改善了覆铜板的耐热性和板材抗撕裂性，而且还提高了覆铜板的剥离强度及剥离强度的均匀性，用于薄型铜箔纸基覆铜板生产中，取得了较好的经济效益。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型高剥离强度纸基单面覆铜板，具有纸芯和涂胶铜箔；该纸芯由若干层浸胶木浆纸和单层玻璃纤维层复合构成，该若干层浸胶木浆纸层叠设置，每层浸渍有腰果酚改性酚醛树脂；玻璃纤维层复合于最上层的浸胶木浆纸上，涂胶铜箔复合于玻璃纤维层上，该涂胶铜箔的复合面上涂有三聚氰胺改性的钡酚醛树脂胶层。

所述玻璃纤维层浸渍有环氧树脂。

所述涂胶铜箔的厚度为10-40um。

采用上述方案后，本新型高剥离强度纸基单面覆铜板，纸芯由若干层浸胶木浆纸和单层玻璃纤维层复合构成，浸胶木浆纸采用腰果酚改性酚醛树脂浸渍，制成的纸芯具有较好的韧性和耐热性，于此大大改善了覆铜板的耐热性和板材抗撕裂性。玻璃纤维层可增强耐热性能，在高温环境下使用不易产生变形。再有，铜箔与纸芯间采用三聚氰胺改性的钡酚醛树脂胶层黏合，三聚氰胺改性的钡酚醛树脂交联密度高，高极性基团多，可显著提高树脂的耐热性和粘结强度，在电子产品组装过程中，不容易出现分层、起泡、铜箔脱落等缺陷，还提高了粘结强度，提高铜箔的剥离强度并改善剥离强度的均匀性，用于薄型铜箔纸基覆铜板生产中，取得了较好的经济效益。

附图说明

图1是本新型高剥离强度纸基单面覆铜板的层结构示意图。

标号说明

纸芯1浸胶木浆纸11

腰果酚改性酚醛树脂12玻璃纤维层13

涂胶铜箔2。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种新型高剥离强度纸基单面覆铜板，如图1所示，具有纸芯1和涂胶铜箔2。

纸芯1由若干层浸胶木浆纸11和单层玻璃纤维层13复合构成。所述若干层浸胶木浆纸11层叠设置，每层浸渍有腰果酚改性酚醛树脂12。给出较佳实施例中，浸胶木浆纸11叠设有八张，即由八张浸渍有腰果酚改性酚醛树脂12的木浆纸层叠复合。浸胶木浆纸11制作中，采用标重130-140g/m²的木浆纸，浸以腰果酚改性酚醛树脂12的树脂液，经干燥制成树脂含量近半（44%-46%）的浸胶料。玻璃纤维层13复合于最上层的浸胶木浆纸11上，该玻璃纤维层13浸渍有环氧树脂。

进一步，浸胶木浆纸11还浸渍有用氨水催化的小分子量热固性酚醛树脂，具体地，一种方式为，将每层浸胶木浆纸11整个浸渍有腰果酚改性酚醛树脂12和小分子量热固性酚醛树脂；另一种方式将浸胶木浆纸11分为中间的第一浸渍区和两侧的第二浸渍区，中间的第一浸渍区浸渍有腰果酚改性酚醛树脂12，两侧的第二浸渍区浸渍有小分子量热固性酚醛树脂。

涂胶铜箔2复合于玻璃纤维层13上，构成单面覆铜箔层压板。涂胶铜箔2的复合面上涂有三聚氰胺改性的钡酚醛树脂胶层，通过该三聚氰胺改性的钡酚醛树脂胶层，将铜箔热压复合于纸芯1的上表面上，亦纸芯1与铜箔间具有三聚氰胺改性的钡酚醛树脂胶层，并通过该胶层黏合。涂胶铜箔2的厚度可以为10-40um。