[实用新型]一种减压泵挤出机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出机。

背景技术

传统的熔体泵挤出机用于多种颗粒原料混合挤压后输出。在橡胶制造过程中， 必需进行挤压脱水等工序，需要排出气体，否则会影响产品质量。同时，一般熔体 泵的熔体通道都很长，以致易形成太多积料。在生产过程中更换产品材料时易造成 材料浪费，增长停机停产时间。而且，料流阻力较大，容易导致整个熔体有较大熔 体压力差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种减压泵挤出机装置，有效解决了抽气问题以及 减少熔体压力差。

实现上述目的的技术方案是：

一种减压泵挤出机装置，包括螺杆、螺杆套筒和减压泵，其中，

所述螺杆套筒套设在所述螺杆外，所述螺杆套筒与所述螺杆之间形成一熔融料 通道；

所述螺杆套筒上开有一连通所述熔融料通道的进料口；

所述螺杆套筒的一端开有连通所述熔融料通道的出料口；

所述螺杆套筒上开有竖直连通所述熔融料通道的抽气口；

所述减压泵内设有一与所述出料口连通的圆形通道，该圆形通道的末端向下弯 曲并收缩形成一方形口；

所述减压泵内设有一连通所述方形口的竖直通道，该竖直通道的末端为所述减 压泵的出口；

所述减压泵内竖直方向设有一对相互啮合的齿轮，该对齿轮的啮合处位于所述 方形口下方的所述竖直通道内。

在上述的减压泵挤出机装置中，所述抽气口连接所述熔融料通道的一端为筛 孔。

在上述的减压泵挤出机装置中，所述齿轮的厚度等于所述竖直通道的厚度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置抽气口有效排气，同时避免橡 胶从抽气口中冒出，以及减少熔体压力差。

附图说明

图1是本实用新型的减压泵挤出机装置的结构图；

图2是图1中A-A向的截面图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，本实用新型的减压泵挤出机装置，包括螺杆1、螺杆套筒 2和减压泵3。

螺杆套筒2套设在螺杆1外。螺杆套筒2与螺杆1之间形成一熔融料通道4。

螺杆套筒2上开有一连通熔融料通道4的进料口21。螺杆套筒2的一端开有 连通熔融料通道4的出料口22。螺杆套筒2上开有竖直连通熔融料通道4的抽气 口23。本实施例中，抽气口23连接熔融料通道4的一端为筛孔，这样更加有效地 防止橡胶从抽气口中冒出。

减压泵3内设有一与出料口22连通的圆形通道31。圆形通道31的末端向下 弯曲并收缩形成一方形口32。

减压泵3内设有一连通方形口32的竖直通道33，该竖直通道33的末端为减 压泵3的出口。减压泵3内竖直方向设有一对相互啮合的齿轮34，该对齿轮34的 啮合处位于方形口32下方的竖直通道33内。齿轮34的厚度等于或者略小于竖直 通道33的厚度。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领 域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神的情况下，还可以作出各种变换或变型， 因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。