[实用新型]一种数控制香机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制香设备技术领域，特别涉及一种数控制香机。

背景技术

传统的制香方法主要用手工或半自动化方法来完成，半自动化制香方法是一台挤压机挤料，人手送签来完成。操作时要一个熟练工人将竹签一支一支地插入出料孔中，香料包裹竹签挤压出来。由于人手操作送签速度时快时慢，停顿时香料空排出去，造成浪费，另外还要人工切间，所以效率低，质量不稳定。并且一般的制香机成品率大约只有50％，造成大量浪费，在生产过程之前，香料有提前进行搅拌工序，将决定制香的品质和成品率，在生产过程中进行振动的还是没有的。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题为提供一种全自动化、生产效率高、品质好、成品率高的数控制香机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种数控制香机，包括机架、香粉挤出装置、传签装置以及送签装置，还包括控制箱和振动电机，所述香粉挤出装置和振动电机设置在机架上，所述传签装置、送签装置和控制箱设置在机架的一侧，所述控制箱分别连接并控制香粉挤出装置、振动电机、传签装置以及送签装置；所述香粉挤出装置包括料斗和模座，所述模座设置在料斗的底端，并与料斗相连接，所述料斗的两侧通过弹簧与机架相连接，所述振动电机与料斗相连接；所述送签装置与传签装置相连接，所述传签装置与模座相连接。

本实用新型有益效果是：通过控制箱内的控制系统就可以控制整套制香机的运行，普通工人就能完成所有动作，质量稳定，解决人力资源浪费问题，提高生产效率，同时通过与料斗连接的振动电机，将对料斗的香料进行振动，大大的提高制香的品质和成品率。

作为本实用新型的一种优选结构，所述香粉挤出装置还包括挤压套筒，所述挤压套筒上设有通孔，挤压套筒通过通孔与料斗相连接，挤压套筒内设有沿水平方向作往复直线运动的挤压轴，挤压套筒与模座相连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述传签装置包括第一导签套、第二导签套、主动轮、从动轮以及驱动电机，所述第一导签套与送签装置的出签口相对设置，第一导签套的左侧相对设有主动轮和从动轮，所述驱动电机与主动轮相连接，并通过主动轮带动从动轮转动，所述从动轮的左侧设有第二导签套，所述第二导签套与模座的入签口相对设置，所述控制箱连接并控制驱动电机。

作为本实用新型的一种优选结构，所述送签装置上设有V形装签斗，所述V形装签斗的底端设有可容纳一根待加工竹签的通槽，所述通槽下方设有沿通槽长度方向作往复直线运动的机械夹指，所述控制箱连接并控制机械夹指。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括挡签装置，所述挡签装置包括挡签电机、挡签板以及红外线传感器，所述挡签电机设置在机架上，并与挡签板相连接，所述挡签板与传签装置的出口相对设置，所述红外线传感器设置在挡签板上，并与控制箱相连接，所述控制箱连接并控制挡签电机。

附图说明

图1为本实用新型数控制香机的结构示意图。

标号说明：

1、机架；2、香粉挤出装置；3、传签装置；4、送签装置；

5、控制箱；6、振动电机；7、料斗；8、模座。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请一并参照图1，如图所示可知，本实用新型数控制香机包括机架1、香粉挤出装置2、传签装置3以及送签装置4，还包括控制箱5和振动电机6，香粉挤出装置2和振动电机6设置在机架上1，传签装置3、送签装置4和控制箱5设置在机架1的一侧，控制箱5分别连接并控制香粉挤出装置2、振动电机6、传签装置3以及送签装置4，控制箱5包括控制器、处理器、显示器、人机交互系统以及电路保护装置；香粉挤出装置2包括料斗7和模座8，模座8设置在料斗7的底端，并与料斗7相连接，料斗7的两侧通过弹簧与机架1相连接，振动电机6与料斗7相连接；送签装置4与传签装置3相连接，传签装置3与模座8相连接。香料有提前进行搅拌工序，将决定制香的品质和成品率，通过与料斗7相连接的振动电机5，将对料斗7中的香料进行有效的振动，使搅拌后的香料材料比例更加均匀，符合制香要求，排除香料内的空气，因为空气在制香的挤压过程会使香断条，以及固定水分的比例，保证出香口的水分比例为固定比例，大大的提高制香的成品率。同时可以调整振动电机6的振动频率，达到各种品质的制香要求。