[实用新型]全自动补气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼生产领域，特别涉及一种全自动补气装置。

背景技术

钕铁硼稀土永磁材料是当今磁性能很强的永磁材料，有“磁王”之称， 其应用非常广泛。氢破是钕铁硼稀土永磁材料生产的关键工序，而冷却又是 氢破工序中比较重要的环节。目前，在冷却过程中对反应罐采用旋转式水冷 法，即在反应罐旋转状态下进行水冷。然而由于气体的热胀冷缩原理，在冷 却过程中反应罐内的压力值会持续降低。所以冷却时需要及时地向反应罐内 补充保护气体。在补气时一般先关闭反应罐旋转按钮，使反应罐停止旋转， 然后由工作人员将保护气体管道和反应罐连接后进行补气，并观察反应罐压 力表，当压力表指示值达到要求后，断开和保护气体管道的连接，启动旋转 按钮继续冷却。此过程操作复杂，人为因素比较多，可控性不强，易出现不 能及时补气现象。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的 理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技 术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动补气装置，使用本装置系统会自 动补气，增强过程控制性和安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动补气装置，其用来对反 应罐在旋转冷却过程中进行补气，该补气装置包括：压力控制器，其用来检 测反应罐内的气体压力；输气管，该输气管的一端设有用来与气源接通的球 阀，输气管的另一端设有用来与反应罐接通的旋转接头；以及电磁阀，其接 入输气管中，电磁阀与压力控制器电连接，压力控制器根据反应罐内的气体 压力控制电磁阀的开闭。

优选地，全自动补气装置还包括报警器，其与压力控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过旋转接头和反应罐连接，实现了在反应罐旋转过程中进行补气，简 化了操作程序；

2.通过压力控制器控制电磁阀动作，可以有效地保证反应罐内的压力值在 某一设定值附近，提高了反应罐内压力的精确性和过程控制的有效性。在操 作过程中只需要将全自动补气装置和保护气体管道及反应罐连接起来，打开 球阀和电源开关，系统会自动补气，这样简化了操作步骤，提高了工作效率， 简化操作程序，实现及时补气，增强过程控制性和安全性；

3.通过压力控制器控制报警器，可以在反应罐内压力过高时通知现场工作 人员进行处理，提高了设备的安全性。

附图说明

图1是根据本实用新型的全自动补气装置的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理 解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包 括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或 组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本实用新型具体实施方式的一种全自动补气装置，其 用来对反应罐在旋转冷却过程中进行补气，该补气装置包括压力控制器4、输 气管以及电磁阀3，具体地，压力控制器4用来检测反应罐内的气体压力，输 气管的一端设有用来与气源接通的球阀2，输气管的另一端设有用来与反应罐 接通的旋转接头5，电磁阀3接入输气管中，电磁阀3与压力控制器4电连接， 压力控制器4根据反应罐内的气体压力控制电磁阀3的开闭，进而可以实现 对反应罐的自动补气。

上述方案中，气源一般为氩气，球阀2通过管路1与氩气气源接通，旋 转接头5通过管路6与反应罐的进气口接通。本方案中，通过设置压力控制 器4(设定上限值和下限值)、输气管以及电磁阀3，使用时，球阀2(可以采 用不锈钢球阀)和保护气体管道1相连接，旋转接头5通过管道6和反应罐 连接，可以实现向旋转状态的反应罐中进行补气操作。在氢破过程中，管道1 中的氩气通过球阀2进入该全自动补气装置，打开电源，系统会自动通过压 力控制器4实时监控反应罐中的压力值。当压力值低于下限值时，压力控制 器4控制电磁阀3打开向反应罐中充氩气，保证氩气的及时补充。当压力值 高于下限值时，压力控制器4控制电磁阀3关闭停止向反应罐中充氩气，保 证压力值处于某一设定值附近。