[实用新型]脚踏式穿销装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种脚踏式穿销装置。

背景技术

在机械加工领域，如在进行汽车装配时，为便于将线束整理，会在主体结 构梁上设置用来夹紧线束的固定销，一般会在主体结构梁上会预制销孔，在加 工时，首先将主体结构梁定位，然后利用气缸将销子顶入所述的固销孔中然后 再焊接处理，在实际操作用，操作者会先引导销子对准并插入销孔中采用再驱 动气缸动作以实现压紧和保持定位，但是一般气缸距离操作者较远，不利于操 作，而且远距离操作会容易磕碰夹具，使操作者受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种脚踏式 穿销装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种脚踏式穿销装置，包括底梁，固定设置在底梁上的支座，固定设置在 所述的支座上的穿销气缸，固定设置在所述的穿销气缸活塞杆端部的活动板， 在所述的活动板上夹持定位有穿销，在所述的底梁底部铰接有踏板，所述的踏 板与底梁间设置有拉簧，所述的活动板通过滑轮和钢丝绳与所述的踏板固定连 接以通过踏板动作拉动所述的活动板。

所述的穿销气缸为双轴气缸或者三轴气缸。

在所述的活动板前部形成有导向槽口，在所述的导向槽口内设置有与所述 的支座通过L型臂连接的导向杆。

所述的活动板上固定设置有连杆，在所述的连杆上设置有前限位块和后限 位块，在所述的支座上设置有与其对应的传感器。

还包括与所述的支座铰接的压紧气缸，以及与所述的支座铰接且与所述的 压紧气缸的活塞杆端铰接的压紧臂。

所述的滑轮由与底梁固定连接的支撑板设置在踏板上方，所述的支撑板上 部与滑轮对应处设置有穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用定滑轮摩擦阻力小的特征，通过钢丝绳与滑轮配合改变了 力的方向，将手拉动气缸改为可由人脚向下踩踏踏板来实现，具有使用便捷， 且动作均在近侧，有效保证使用者安全。

附图说明

图1所示为本实用新型的脚踏式穿销装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示的脚踏式穿销装置包括底梁1，固定设置在底梁1上的支座2， 固定设置在所述的支座上的穿销气缸3，固定设置在所述的穿销气缸活塞杆端部 的活动板4，在所述的活动板上夹持定位有穿销5，在所述的底梁底部铰接有踏 板6，所述的踏板与底梁间设置有拉簧，所述的活动板通过滑轮7和钢丝绳与所 述的踏板固定连接以通过踏板动作拉动所述的活动板。其中，所述的穿销气缸 为双轴气缸或者三轴气缸，所述的滑轮由与底梁固定连接的L形支撑板8设置 在踏板上方，所述的支撑板上部与滑轮对应处设置有穿孔。所述的穿销在活动 板上的设置方式视穿销位置不同而做适应性调整，具体与现有技术类似，在此 不再描述。

具体来说，在脚踏6和底梁1之间连有轴承和拉伸弹簧，使钢丝绳随时处 于拉紧状态，防止钢丝绳从滑轮上脱落导致机构损坏，从而达到了用脚踏代替 人手操作穿销的过程。

本实用新型利用定滑轮摩擦阻力小的特征，通过钢丝绳与滑轮配合改变了 力的方向，将手拉动气缸改为可由人脚向下踩踏踏板来实现，具有使用便捷， 且动作均在近侧，有效保证使用者安全。

进一步地，为提高对活动板运动进行约束，在所述的活动板前部形成有导 向槽口9，在所述的导向槽口内设置有与所述的支座通过L型臂10连接的导向 杆，所述的导向杆可与所述的L型臂一体形成，采用导向杆和导向槽口的配合， 能进行端部限位的同时具有导向效果，提高穿销动作稳定可靠。

进一步地，所述的活动板上固定设置有连杆11，在所述的连杆11上设置有 前限位块和后限位块，在所述的支座上设置有与其对应的位置传感器，通过位 置传感器与对应的前限位块和后限位块的干涉，可进一步提高穿销气缸动作的 稳定完成，防止过度夹紧。

同时，为拓展其应用，还包括与所述的支座铰接的压紧气缸12，以及与所 述的支座铰接且与所述的压紧气缸的活塞杆端铰接的压紧臂13，通过压紧臂压 紧，能保证工件位置不发生变化，为顺利穿销奠定基础。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领 域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干 改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。