[实用新型]一种汽车电磁阀阀体自动检测翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车电磁阀阀体生产技术领域，特别涉及一种汽车电磁 阀阀体自动检测翻转装置。

背景技术

目前，汽车电磁阀阀体生产过程中采用人工进行全检，然后把正确的开 窗方向放置到模具上进行开窗。按照200000个/月的产量来算，需要至少7 名操作人员才能完成，而且还需要人员满负荷工作。随着公司订单量的增加， 此种方式已经完全不能满足客户的订单要求。因此，需要研发一种能够自动 检测并且翻转的装置来提高工作效率。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供以下技术方案：

一种汽车电磁阀阀体自动检测翻转装置，用于电磁阀阀体的孔壁检测以 及阀体在模具开窗前的正反向翻转，其包括自动检测装置和翻转装置，

所述自动检测装置包括开口向上的U型检测底座，所述U型检测底座底 部与上升气缸连接，

所述U型检测底座的两个侧板上方设有对称的两个塞规气缸，两个塞规 气缸分别与一个塞规固定板的上端固定连接，两个塞规固定板的下端分别固 定连接一个大塞规和一个小塞规，

所述U型检测底座中心设有开口向上的U型检测区间，所述U型检测区 间的两侧面的底部分别设有与上述两个塞规相配合的两个通孔，U型检测区 间的两个侧面的外部分别设有一个行程感应器，所述行程感应器与和其相对 应一侧的塞规固定板相配合；

所述翻转装置包括过料槽，所述过料槽底部设有旋转板，所述旋转板与 过料槽底部的旋转气缸连接，所述旋转板上方设有挡料杆，所述挡料杆与挡 料气缸连接，

所述过料槽的左端设有与U型检测区间底部相配合的挡块。

进一步的，所述U型检测区间底面的水平高度低于过料槽底面的水平高 度。

进一步的，所述U型检测区间的底面与过料槽的底面平行且同时呈向下 倾斜的角度。

本实用新型所带来的有益效果是：提高了工作效率和检测的精确度，减 少了人力，降低了生产成本。

附图说明

图1是自动检测装置结构示意图。

图2是翻转装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新 型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护 范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2所示，一种汽车电磁阀阀体自动检测翻转装置，用于电磁 阀阀体9的孔壁检测以及阀体在模具开窗前的正反向翻转，其包括自动检测 装置和翻转装置，所述自动检测装置包括开口向上的U型检测底座1，所述 U型检测底座1底部与上升气缸2连接，所述U型检测底座的两个侧板上方 设有对称的两个塞规气缸3，两个塞规气缸3分别与一个塞规固定板4的上 端固定连接，两个塞规固定板4的下端分别固定连接一个大塞规5和一个小 塞规6，所述U型检测底座1中心设有开口向上的U型检测区间7，所述U 型检测区间的两侧面的底部分别设有与上述两个塞规相配合的两个通孔，U 型检测区间7的两个侧面的外部分别设有一个行程感应器8，所述行程感应 器8与和其相对应一侧的塞规固定板4相配合；所述翻转装置包括过料槽10， 所述过料槽10底部设有旋转板11，所述旋转板11与过料槽10底部的旋转 气缸12连接，所述旋转板11上方设有挡料杆13，所述挡料杆13与挡料气 缸14连接，所述过料槽10的左端设有与U型检测区间7底部相配合的挡块 15。

所述U型检测区间7底面的水平高度低于过料槽10底面的水平高度。

所述U型检测区间7的底面与过料槽的底面平行且同时呈向下倾斜的角 度。

本实用新型所述实施例的工作原理是：电磁阀阀体9由外部进入到U型 检测区间7内检测，每个进入的电磁阀阀体的方向不一样，

电磁阀阀体两端孔壁的检测方法为塞规气缸3推动两个塞规，塞规穿过 U型检测区间侧壁的通孔进入到电磁阀阀体9两端内部，通过行程感应器8 感应塞规行进的距离来判断电磁阀阀体9孔壁是否符合精度要求，两个大小 不同的塞规对应着电磁阀阀体9两端不同的孔径，当塞规与电磁阀阀体9两 端的孔壁内径相匹配时，设定为正向，并且如果塞规的行程距离达到设定值， 所检测的电磁阀阀体9即为合格的，此时；上升气缸将U型检测底座1向上 推，塞规复位，U型检测区间内的电磁阀阀体经过料槽10滚落至模具开窗工 位；