[实用新型]一种颗粒类堵水剂的堵水性能评价装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及堵水剂领域，特别涉及一种颗粒类堵水的堵水性能剂评价装置。

背景技术

堵水剂，例如颗粒类堵水剂是油田钻井堵漏、注水井调剖以及采油井堵水等油田 开采过程中常用的一种化学药剂，其可以对目标区域进行不同程度的封堵，用来防止油水 渗漏，调整注水剖面等。对于颗粒类堵水剂来说，其堵水性能直接影响到堵水、调剖及堵漏 效果，为了研究不同种类颗粒类堵水剂堵水性能的差异，并为其使用提供必要的筛选依据， 需要对颗粒类堵水剂的堵水性能进行评价。因此，提供一种颗粒类堵水剂的堵水性能评价 装置是必要的。

现有技术提供了一种颗粒类堵水剂的堵水性能评价装置，该装置包括：驱替泵、注 入管线、压力采集器，顺次相连的驱替泵、堵水剂管、多个阀门、管式填砂模型和集液器，及 用于连接以上各部件的堵水剂输送管线。通过驱替泵将堵水剂管内的颗粒类堵水剂依次通 过输送管线及以上各阀门压入管式填砂模型中，并使多余的液体排入集液器，通过压力采 集系统测定颗粒类堵水剂被压入填砂模型时的压力值，并根据该压力值计算其在填砂模型 中的渗透率，通过渗透率的高低即可评价颗粒类堵水剂堵水性能的优劣。

设计人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术提供的评价装置结构复杂，输送管线及阀门数目较多，颗粒类堵剂通常 会堵塞输送管线及阀门，影响颗粒类堵水剂的堵水性能评价装置的使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供了一种不会发生管线堵塞的颗粒类堵 水剂的堵水性能评价装置，具体技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种颗粒类堵水剂的堵水性能评价装置，该装置包括： 驱替泵、注入管线、压力采集器、管式填砂模型，所述评价装置还包括筒体、上盖、活塞、丝 堵、搅拌器。

所述上盖顶部设置有注入通孔，用来连接所述注入管线；所述压力采集器与所述 注入管线连接，用于采集注入压力。所述活塞的本体上设置有第一放气通孔，所述活塞的顶 部设置有与所述第一放气通孔相连通的第二放气通孔，且所述丝堵用于封堵所述第二放气 通孔。

所述筒体的上端与所述上盖可拆卸地密封连接，所述筒体的下端与所述管式填砂 模型密封连接，所述活塞可轴向滑动地设置在所述筒体内，将所述筒体的内腔分隔成体积 可变的上腔体和下腔体，所述下腔体内用于装填颗粒类堵水剂。所述搅拌器设置在所述筒 体的底部，用于对所述颗粒类堵水剂进行搅拌。

具体地，作为优选，所述装置还包括设置在所述筒体下部的移动式支架。

具体地，作为优选，所述移动式支架底部设置有多个万向轮。

具体地，作为优选，所述上盖下部设置有用于容纳所述筒体上端的环形盲孔，所述 环形盲孔的内侧壁上加工有一圈第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一密封圈，用于使所 述上盖与所述筒体上端密封连接。所述环形盲孔的外侧壁上加工有第一内螺纹，所述筒体 上端的外壁上设置有与所述第一内螺纹相配合的第一外螺纹，通过所述第一内螺纹与所述 第一外螺纹的配合，使所述筒体上端与所述上盖螺纹连接。

具体地，作为优选，所述筒体包括管式本体和设置在所述管式本体下端的锥形端 部，所述锥形端部的侧壁上设置有用于连接所述管式填砂模型的安装孔。所述安装孔的内 壁上加工有一圈第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二密封圈，用于使所述筒体的下端与 所述管式填砂模型密封连接。

具体地，作为优选，所述安装孔的内壁上还设置有第二内螺纹，所述管式填砂模型 的外壁上设置有与所述第二内螺纹相配合的第二外螺纹，通过所述第二内螺纹与所述第二 外螺纹的螺旋配合，使所述管式填砂模型与所述筒体螺纹连接。

具体地，作为优选，所述管式填砂模型的个数为2个，2个所述管式填砂模型呈轴对 称地设置在所述锥形端部相对的侧壁上，且所述管式填砂模型的中轴线垂直于所述锥形端 部的侧壁。

具体地，作为优选，所述搅拌器包括电机和与所述电机电连接的搅拌桨，所述电机 设置在所述锥形端部的外部，所述搅拌桨设置在所述锥形端部的内部。

具体地，作为优选，所述注入通孔与所述筒体的中轴线重合。

具体地，作为优选，所述注入通孔包括相连通的上通孔与下通孔；且所述上通孔由 圆形通孔本体和设置在所述圆形通孔本体下部的锥形端孔构成；所述下通孔内径为0.5mm， 所述上通孔的圆形通孔本体内径为所述下通孔内径的2-3倍。