[实用新型]针阀式热流道装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针阀式热流道装置。

背景技术

热流道技术是应用于塑料注塑模具流道系统的先进技术，热流道 装置根据喷嘴的结构不同可以分为开放式喷嘴和针阀式喷嘴。针阀式 热流道装置因其诸多优点而被越来越广泛的应用，如美化浇口、可采 用大浇口直径进胶、防止牵丝和流延、防止螺杆后退造成的物料反吸 等等优点，随着针阀式热流道装置的广泛应用，越来越多的新型结构 出现在市场上。但是针阀热流道系统在应用中也呈现出各种各样的问 题，如卡针、漏胶，阀针变形和封胶不准等，而且应用于一些白色的 工程料如ABS等会出现变色等不良情况产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在于提供一种可解决上述技 术问题的针阀式热流道装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种针阀式热流道装置，其包括气缸、阀针、分流板、咀身、定 位套、咀头和铜套；

咀身包括一体成型的咀身座和咀芯，咀芯自咀身座的底端中部向 下延伸而成；咀身内开设一贯穿咀身座的顶端和咀芯的底端的热流通 道；定位套安装于咀身座内，咀头套设在咀芯的下端外，铜套套设在 咀芯和咀头外，分流板安装在咀身座的顶端；气缸安装在分流板的顶 端，阀针的上端连接气缸的输出轴，阀针的下端穿过分流板和定位套 延伸入热流通道内，并在气缸的驱动下穿出咀芯外或收回咀芯内。

优选地，咀芯的末端开设有连通热流通道的出胶通孔，咀芯的下 端还开设一与热流通道和出胶通孔同轴线的导向通孔，导向通孔连通 于热流通道和出胶通之间；咀芯的下端还开设一连通热流通道和出胶 通孔的过胶通槽；导向通孔的径向剖面尺寸与阀针的一致；阀针的下 端在气缸的驱动下穿过导向通孔和出胶通孔，或收回导向通孔内。

优选地，定位套的末端呈圆台形，咀身座开设有与热流通道成锐 角夹角的导流道，导流道的进胶口连通分流板的进胶通道，导流道的 出胶口连通热流通道，且出胶口的上缘与定位套的末端的上缘平齐。

优选地，针阀式热流道装置还包括压块，压块中部开设供阀针穿 过的通孔，咀身座的上端开设一装配凹槽，压块通过螺纹连接安装于 装配凹槽内，且压块的底端抵压定位套的顶端。

优选地，压块的中部的通孔为六方位通孔。

本实用新型的有益效果至少如下：

1、本实用新型的咀身座和咀芯一体成型构成该咀身，使得咀身 内部无螺纹连接结构，实现热流通道无死角导流，注塑时熔胶内部的 高温气体不会集中在一起，从而避免了局部气体温度过高导致胶料出 现异色，而且一体成型的咀身装配更为简单。

2、导向通孔与定位套的配合使用可使得阀针在向下移动中更为 精准定位，实现精准封胶。

3、定位套的圆台形末端可在熔胶从分流板的进胶通道进入导流 道时，被高速高压的熔胶包围式挤压，圆台形末端的前端强度较弱的 位置会向阀针中心位置变形从而实现封胶，熔胶就不会从阀针与定位 套的配合间隙渗透出去。

附图说明

图1为本实用新型针阀式热流道装置的应用于模具开框时的较 佳实施方式的剖面图。

图2为图1的针阀式热流道装置的部分元件的剖面图。

图3为图1的针阀式热流道装置的咀身的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描 述：

请参见图1至图3，本实用新型涉及一种针阀式热流道装置，其 较佳实施方式包括气缸10、阀针60、分流板20、咀身30、定位套 70、咀头50和铜套40。

咀身30包括一体成型的咀身座31和咀芯32，咀芯32自咀身座 31的底端中部向下延伸而成；咀身30内开设一贯穿咀身座31的顶 端和咀芯32的底端的热流通道323；定位套70安装于咀身座31内， 咀头50套设在咀芯32的下端外，铜套40套设在咀芯32和咀头50 外，分流板20安装在咀身座31的顶端；气缸10安装在分流板20的 顶端，阀针60的上端连接气缸10的输出轴，阀针60的下端穿过分 流板20和定位套70延伸入热流通道323内，并在气缸10的驱动下 穿出咀芯32外或收回咀芯32内，以实现关闭或打开热咀。