[实用新型]一种不锈钢酸洗混酸酸洗槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢酸洗领域，尤其是指一种不锈钢酸洗混酸酸 洗槽。

背景技术

不锈钢酸洗是冷轧不锈钢生产工序的一个关键工序，目前不锈钢酸 洗时一般采用混酸酸洗，生产过程中，金属离子会与氢氟酸解离出的氟 离子结合成氟化物沉淀，而这些氟化物沉淀很容易沉积在酸槽底部形成 酸泥，同时也容易与带钢表面剥落的氧化皮结合形成硬泥垢，这些酸泥 和硬泥垢容易沉积在酸槽底部，时间长了很难清理，同时酸泥和硬泥垢 也容易堵塞管道。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢 酸洗混酸酸洗槽。

为达成上述目的，本实用新型应用的技术方案是：提供了一种不锈 钢酸洗混酸酸洗槽，包括酸槽、溢流槽、挡块、固定支架、喷管、回流 管、输送管、排放管、第一和第二喷嘴，其中：溢流槽设在酸槽两端； 挡块置于酸槽与溢流槽相结合位置的下方；固定支架设在酸槽底部并支 撑喷管，在喷管上设有第一喷嘴；在酸洗槽上部设有第二喷嘴，溢流槽 下端设有回流管；在喷管支架下部设有输送管，还设有排放管，输送管 与喷管相连并具有输送控制阀，排放管连通酸槽底部并具有排放控制阀。

在本实施例中优选，喷管支架分为支架下部及支架上部，支架下部 焊接在酸槽上，支架上部通过螺母与支架下部固为一体，并藉此形成有 圆孔。

在本实施例中优选，喷管通过喷圆孔将喷管定位在喷管支架上。

在本实施例中优选，酸槽与溢流槽之间设有凹槽，挡块置于凹槽中。

在本实施例中优选，第二喷嘴大于第一喷嘴的口径。

本实用新型与现有技术相比，其有益的效果是：

通过提供酸槽，使得带钢酸洗时间缩短，因此有效提升整个生产工 艺的速度，从而降低生产成本，同时酸液中的污泥形成量较小，避免了 酸液管道的堵塞。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1中喷管支架结构示意图。

图3是图1中挡块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细说明。下面 详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中 自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功 能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本 实用新型的技术方案，而不应当理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、 “下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或 位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以 特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1并结合参阅图2及图3所示，本实用新型提供一种不锈 钢酸洗混酸酸洗槽，其包括：

在酸槽3两端连成一体的溢流槽10；

在酸槽3与溢流槽10结合部下方设有挡块1；

在酸槽3的底部设有通过固定支架5支撑的喷管4，且在喷管4上 设有第一喷嘴6；

在酸槽槽3上部设有第二喷嘴7，而在其下端设有回流管11，其中： 第二喷嘴7大于第一喷嘴6的口径；

在喷管支架5的下部设有容酸液流通的输送管14，输送管14与喷 管4相连并具有控制输送管14的输送控制阀15；同时还设有排放管13， 排放管通过排放控制阀12控制。

在本实施例中，喷管支架5(如图2)的下部(即支架下部)20焊 接在酸槽3上，而其支架上部18通过螺母19与支架下部20固为一体， 其中：喷管4通过喷管支架5中间的圆孔17将喷管4定位在喷管支架5 上，藉此方便喷管4的维修与更换。

在本实施例中，酸槽3与两端的溢流槽10之间设有凹槽2，挡块1 (如图3)置于凹槽2中，其中：挡块1用于提高酸槽溢流液位，使带 钢9能够浸在酸液当中，同时也可防止带钢9撞坏酸槽，挡块1在使用 一段时间后，会被带钢9碰撞磨损，因此，挡块1是容易从凹槽2中卸 下的机构，藉此方便维护与更新。

在本实施例中，第二喷嘴7，用于将酸液喷到带钢9表面，并形成 紊流，提高酸洗效果，酸槽3底部布置有喷管4，喷管4上安装有第二 喷嘴6，在酸槽3底部形成紊流酸液，可以较好地防止酸洗过程中，沉 淀物在酸槽3底部形成酸泥并沉积，堵塞管道，同时底部紊流酸液也可 以加强酸洗效果。