[实用新型]带横销的蝶阀阀杆防爆出结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及蝶阀领域，特别涉及一种带横销的蝶阀阀杆防爆出结构。

背景技术

参见图1所示，现有技术的蝶阀阀杆11都是直接轴设在阀体10内，阀 杆11顶端直接与手柄20连接，无任何防爆结构，当阀体10内的承压太大时， 阀杆11可能会爆出。

目前有中国专利授权公告号CN202301993U(授权公告日2012.07.04)公 开了一种对夹无销蝶阀的阀杆定位结构，该对夹无销蝶阀的阀杆定位结构虽 然也具有防爆出作用，但是该防爆出结构是通过定位螺钉限位，定位螺钉与 阀杆之间是点接触，在使用时间较长的时候，定位螺钉和定位槽之间的位置 会出现严重磨损，使得上转轴会出现轴向窜动，影响正常工作。

综上所述，针对现有阀杆没有防爆出结构的不足和缺陷，特别需要一种 具有防爆出结构的阀杆，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带横销的蝶阀阀杆防爆出结构，该带横 销的蝶阀阀杆防爆出结构能够有效防止阀杆爆出。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

带横销的蝶阀阀杆防爆出结构，包括设置在阀体竖向孔内的阀杆，其特 征在于，所述阀杆顶端固定有防爆出横销，所述阀体竖向孔的顶部为阶梯孔， 所述阶梯孔内套设有供所述阀杆穿过的自润滑轴套，所述自润滑轴套的顶端 不低于所述阶梯孔的顶端，所述阀体顶部设置有容置所述防爆出横销的环形 槽，所述环形槽的内径大于所述防爆出横销的长度，所述环形槽的顶部设置 有供所述防爆出横销放入的条形槽，当所述防爆出横销装配入所述环形槽内 时，所述防爆出横销的底面与所述自润滑轴套的顶端相接触配合。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的阀杆顶端设置有防爆出横销， 当防爆出横销装配入环形槽内时，防爆出横销被限制在环形槽内转动，以限 制阀杆的轴向活动，避免了当阀体内的承压太大时阀杆发生爆出，而且防爆 出横销与自润滑轴套的顶端是面接触，使用寿命长，长时间使用也不会出现 轴向窜动，保证正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。

图1是现有技术的阀杆与阀体的连接示意图。

图2是本实用新型带横销的蝶阀阀杆防爆出结构的结构示意图。

图3是图2的I处放大图。

图4是本实用新型的阀体顶部的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图2至图4所示，带横销的蝶阀阀杆防爆出结构包括设置在阀体100 的竖向孔101内的阀杆110，阀杆110顶端固定有防爆出横销120。阀体100 的竖向孔101的顶部为阶梯孔102，阶梯孔102内套设有供阀杆110穿过的自 润滑轴套130，自润滑轴套130的顶端131不低于阶梯孔102的顶端。阀体 100顶部设置有容置防爆出横销120的环形槽103，环形槽103的内径大于防 爆出横销120的长度，环形槽103的顶部设置有供防爆出横销120放入的条 形槽104。当防爆出横销120装配入环形槽103内时，防爆出横销120的底面 121与自润滑轴套130的顶端131相接触配合。

当防爆出横销120装配入环形槽103内时，手柄200盖在阀体100顶部 时会封闭条形槽104，防爆出横销120被限制在环形槽103内转动，以限制阀 杆110的轴向活动，避免了当阀体100内的承压太大时阀杆110发生爆出， 而且防爆出横销120与自润滑轴套130的顶端131是面接触，使用寿命长， 长时间使用也不会出现轴向窜动，保证正常工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述 实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型 精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进 都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权 利要求书及其等效物界定。