[实用新型]一种新型注射模具

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种新型注射模具。

背景技术

目前，塑料制品企业在注射成型某些系列的塑料制品时，其结构 和大小形状都较为类似。如果采用传统多套模具来生产结构相类似的 系列产品，既浪费人力，又增加制造成本。另外，当模具中个别结构 部件出现损坏时，往往需要更换整套模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种新型注射模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型注射模具，包括热流道喷嘴、定模斜楔、动模斜楔、推 板导柱套、第一弹簧、卡位块、推板连接柱、垃圾钉、压块、推杆、 第二弹簧、垫块、定位圈、子模和母模，热流道喷嘴设置在模具中线 右侧，热流道喷嘴连接定位圈，定模斜楔连接动模斜楔，推板导柱套 套在导柱上，卡位块连接推板连接柱，垃圾钉连接母模，压块连接母 模，推杆连接子模，第二弹簧连接垫块，子模包括子模定模和子模动 模，子模定模包括型腔和子模定模板，子模动模包括型芯、子模动模 板、子模推板固定板、推板连接柱和子模推板，子模动模板连接子模 定模板，子模推板固定板连接子模推板，推板连接柱连接子模推板固 定板，母模包括母模定模座板、母模动模座板、母模推板、母模推板 固定板、母模动模板和母模定模板，母模定模座板连接母模定模板， 母模动模座板连接垃圾钉，母模推板连接母模推板固定板，母模动模 板连接母模定模板。

模具采用直角定位套进行定位导向。

型芯和型腔分别通过螺丝安装于子模动模板和子模定模板上。

模具采用母模和子模两套不同的冷却系统，子模的冷却系统在子 模动模板和子模定模板设置冷却水道，冷却水道螺纹连接铜管，铜管 连接水嘴，母模的冷却系统在母模动模板和母模定模板设置水道。

本实用新型具有如下有益的效果：

本实用新型设计合理，使用方便，生产成本低，生产效率高，通 过简单可靠的连接机构，能实现高效快速地更换子模，有很好的应用 前景。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，一种新型注射模具，包括热流道喷嘴2、定模斜楔3、 动模斜楔5、推板导柱套6、第一弹簧7、卡位块10、推板连接柱11、 垃圾钉12、压块16、推杆17、第二弹簧22、垫块23、定位圈24、子模 和母模，热流道喷嘴2设置在模具中线右侧，热流道喷嘴2连接定位圈 24，定模斜楔3连接动模斜楔5，推板导柱套6套在导柱上，卡位块10 连接推板连接柱11，垃圾钉12连接母模，压块16连接母模，推杆17 连接子模，第二弹簧22连接垫块23，子模包括子模定模和子模动模， 子模定模包括型腔和子模定模板20，子模动模包括型芯、子模动模板 4、子模推板固定板8、推板连接柱11和子模推板9，子模动模板4连接 子模定模板20，子模推板固定板8连接子模推板9，推板连接柱11连接 子模推板固定板8，母模包括母模定模座板1、母模动模座板13、母模 推板14、母模推板固定板15、母模动模板18和母模定模板21，母模定 模座板1连接母模定模板21，母模动模座板13连接垃圾钉12，母模推 板14连接母模推板固定板15，母模动模板18连接母模定模板21。

模具采用直角定位套19进行定位导向。

型芯和型腔分别通过螺丝安装于子模动模板和子模定模板上。

模具采用母模和子模两套不同的冷却系统，子模的冷却系统在子 模动模板和子模定模板设置冷却水道，冷却水道螺纹连接铜管25，铜 管连接水嘴26，母模的冷却系统在母模动模板和母模定模板设置水 道。

工作过程：子母模合模时，在直角位套和导柱、导套的导向定位 作用下，母模动模板和定模板闭合，带动子模动模板和定模板闭合。 然后注塑机开始注射，塑料熔体经热流道喷嘴进入型腔，待熔体充满 型腔并经过保压、补缩和冷却定型后开模。开模时，注塑机合模机构 带动动模部分后退，模具从子母模动模和定模的分型面分开，塑料件 留在型芯上随动模一起后退。当动模移动一定距离后，注塑机的顶杆 接触母模推板，母模推板通过推板连接柱带动子模推板，顶出机构开 始动作，使推杆将塑料件从型芯中推出，然后机械手将塑料件取出， 至此完成一次注射成型过程。合模时，母模推板和推板固定板依靠弹 簧复位并为下一次注射成型做准备。